一般来讲彩钢板的变色和褪色通常是与基料和油漆有关。市场主流彩钢由于采用一般的油漆，彩钢板会出现粉化现象也能造成彩钢板表面的褪色问题。其涂膜长年暴露于自然环境中，经受风吹、雨淋、日晒，时间久了外观会发生某些变化，常见的便是涂膜的变色和褪色问题。
印花彩涂板用途：
1,具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，颜色一般分为灰白、海蓝、砖红，主要应用于广告业、建筑业、家电行业、电器行业、家具行业及运输业。
2,所用涂料根据使用环境不同选择合适的树脂，如聚酯硅改性聚酯、聚氯乙烯塑料溶胶、聚偏氯乙烯等。用户可根据用途进行选择。

彩涂板具有轻质、美观和较好的防腐蚀性能，广泛应用于建筑、造船、车辆制造、家电等行业，为了使其能够较好的发挥使用效果，安装方法十分重要。
（1）垂直运输板材，确保母肋朝向安装开始的方法，安装前排固定支架与屋面附檩条固定，调整其位置，确保前排顶板位置的准确无误，固定前排固定支架。
（2）将前排彩涂板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定后的固定支架上，先将中间肋对准固定支架的弯角，用脚肋或木檩将中间肋及母肋扣和在固定支架上，并检查是否完全扣紧。
（3）将后排固定支架扣住已安装完毕的彩涂板公肋，安装在每一支架件上。
（4）将后排彩涂板的母肋与后排固定支架固定，同样从中间向两端方向紧固，之后用同样的方法安装，注意连接要可靠紧固，并随时检查屋面在天沟处成一条直线，对天沟的垂直度等位置的准确性。
（5）在安装过程中，始终在板端用定位线保证彩涂板自身的平行度及其对天沟的垂直度。
彩涂板安装方法如果不正确或者不严谨，那么可能后期的使用中就会出现各种问题，影响使用效果，同时可能还会对其使用寿命造成影响，所以安装一定要注意掌握正确的方法。
彩涂板以具有优异的装饰性，成型性，抗腐蚀性，涂层附着力强，可长期保持色泽新颖。由于彩色涂层钢板能取得以钢带木，高效施工，节约能源，防止污染等良好的经济效益成为当今制造建筑板材的理想材料。
主要用途：家电用品燃油/瓦斯锅炉，米桶，携带用瓦斯火炉等建筑附属品
窗板，招牌。建筑物
外装材（屋顶材、墙壁材）工业用，商业用，住宅用，公共设施用
内装材内装壁材，天花板材，隔板，防火门
品质特性：
1、广泛用途
优秀的耐侯性，耐蚀性，高加工性和美丽的外观等，以其优秀的品质包括建筑内、外装材，家电用品和电气器具用品等多方面的用途之上。
2、若您使用彩色钢板在建筑或生产贵公司的各种产品之上，因优秀性而使贵公司的产品更加独特，同时也能代表公司之信誉、提高企业之形象。 3、无污染、经济性
为减少有关涂饰设备的投资费用和工作人员，缩短工作时间以及改善工作而提高经济性，今后因为提高保护环境的认识和加强工业管制，所以更需要彩色钢板提高企业形象

彩涂板做好表面处理后，需要进行涂装，以满足颜色的要求，并起到防腐的效果。但是涂装对于环境的有特殊的要求，具体如下：
1、尽量避免彩涂板涂装时在阳光直射下施工，也不要在灰尘飞扬处施工。
2、作业环境应清洁、干燥、通风。环境温度5℃及以上，相对湿度85%以下方可施工，超出任何极限应立即采取措施，否则不得施工。
3、彩涂板户外施工时，在下雨、有雾、露水或表面可能潮湿时应停止施工。
4、避免在大风中工作；热天工作时避免降温气流的影响，如在这种环境中施工，只能采用刷涂，并且做好防尘工作。
5、潮湿表面严禁涂装；温度取决于环境的相对湿度和气温的组合情况。
良好的涂装环境，为彩涂板涂装质量提供了条件，对于成品的外观、质量等方面都有着重要的作用。
彩涂板简单的说就是五颜六色的彩涂钢板，以镀锌带钢为主要基层，经过脱脂和化学处理，在涂上一层或者基层液态突来，经过烘烤和冷却得到后的彩涂钢板。
关于彩涂板的用途，确实有很多，但是在这里我们主要来说一下它的两大主要用途，那就是家电和建材。加点主要是冰箱等的侧门板，在彩涂板的用量中多，其次就是空调、冰柜、洗衣机的外壳。冰箱门板大多数是VCM的，是在钢板的外层涂上一层VCM壳，价格很高，当然获利也是很大的。建材类所使用的彩涂板，与家电相比，没有家电类的质量好，而且使用量大。
我厂供应各种类型的彩涂板，彩涂板价格优惠，一直以来得到用户的认可和喜爱，并且在以后的发展道路上我们会越来越努力，精心打造每一种产品，发展高附加值产品，尽量满足客户的一切合理要求。我们正以全新的思路步入全球经济发展的的新一轮轨道，竭诚为您提供高质量的产品和服务，愿与广大客户携手，共创未来！

彩涂板用涂料大致有以下一些

1、底漆环氧类底漆(氨基交联型、聚氨酯交联型、环氧磷酸酯型)；改性环氧底漆(聚氨酯改性、聚酯改性、聚酰胺改性之类)；聚酯底漆(氨基交联型、聚氨酯交联型)；水性底漆(水性电泳漆、丙烯酸乳胶底漆)。
2、背面漆环氧型(与环氧型底漆相同)；聚酯型(氨基聚酯类、环氧改性聚酯类)；氨基醇酸型；聚氨酯类。
3、面漆乙烯类卷材面漆；塑溶胶和有机溶胶(聚氯乙烯类)；聚酯类(氨基型有柔性0～1T和硬性2～3T之分，聚氨酯型有TDI型和HDI型之分)；硅改性聚酯类(热拼：有机硅含量25％～50％；冷拼：有机硅含量小于30％)；丙烯酸类(热固性，其中溶剂型有烷基化甲氧基丙烯酸胺的共聚树脂制得的自交联型涂料，用于预处理过的铝材上，不需底漆；水性型有水性丙烯酸涂料，用氨基树脂作交联剂)；可焊型类(采用，或不含树脂的用铬酸、及其他化学晶组成的水性烘漆，或用线型环氧树脂作基料的含大量细颗粒的可焊富锌涂料)；氟碳树脂类(主要品种是用聚偏二氟乙烯树脂为主制成的分散型涂料，其氟碳树脂含量至少占总树脂量的70％，其固体含量至少占总固体含量的40％，其他成分是丙烯酸树脂。

彩涂板的寿命宜定为：
装饰性寿命，即涂层出现退色、粉化、局部脱落、龟裂现象，影响建筑物形象和审美性的使用时间，但仍未达到涂膜大片失去保护作用的程度。
极限使用寿命。指出现严重腐蚀现象不宜继续使用时。
影响彩涂板的耐蚀性因素很多，涉及到彩涂板基板的种类，镀层种类、厚度、涂层种类、层次、厚度，使用环境条件以及应用中的机械加工、运输、保管、施工安装和施工后维护保养等诸多方面的因素。
耐蚀表现以涂层出现失光、变色、粉化、细裂、开裂、鼓泡和锈斑等腐蚀破坏程度表示.
这是因为，以现有的涂料及涂装技术制成的有机涂层，往往存在微小的针孔，外界的水分、蒸气、氧及各种离子通过针孔渗透至钢基与涂层的界面时，形成局部电池，使涂层钢材产生膜下腐蚀反应。

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彩涂板随着社会的发展应用非常的广泛，比如冰箱、冰柜、洗衣机外壳等等都有彩涂板的应用，但任何产品在使用过程中都会出现问题，就像今天我们要讲述的内容一样，在对彩涂板进行喷涂时会出现色差的问题，我们要解决这类问题就要先知道出现色差的原因？
1、化涂处理：化涂工艺不当，造成化涂膜过厚，烘干后板温不足，或是涂辊辊身有伤，烘干后形成发黄斑块，造成彩涂板色差，尤其浅色明显。
2、涂料：由于涂料搅拌不均匀或不同桶涂料黏度差异大，涂料在料盘中从进料口一侧向回流口方向延伸，出现色差带。另外更换涂料颜色，特比是颜色反差较大的，由于清洗不干净，污染造成色差。
3、基板锌花大小的不同，在晶界处便形成许多大小不一的小凹坑，对板面色差造成影响，对浅颜色尤为明显。好选用无锌花或小锌花基板。


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