把有机涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的有机涂层还起了隔绝保护、防止生锈的作用，使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2（双面），建筑外用热镀锌基板的镀锌量最高为275g/m2。
热镀铝锌基板
采用热镀铝锌钢板（55%Al-Zn)作为新涂基板，通常含铝锌量为150g/㎡（双面）。 热镀铝锌板的耐蚀性是热镀锌板的2—5倍。高至490℃的温度下连续或间歇使用不会严重氧化或产生氧化皮。反射热和光的能力是热镀锌钢板的2倍，反射率大于0.75是节省能量的理想建筑材料。
电镀锌基板
用电镀锌板为基板，涂上有机涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板，由于电镀锌板的锌层薄，通常含锌量为20/20g/m2，因此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。但因具有美丽的外观和优良的加工性能，因此主要可用于家电、音响、钢家具、室内装璜等。
彩涂卷基板特性
电镀锌基板：镀层较薄，耐腐蚀性不如热镀锌基板；
热镀锌基板：是将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌，这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性。
热镀铝锌基板：
该产品具有镀55%AL—Zn，具有卓越的防腐蚀性能，它的使用寿命为普通镀锌钢板的四倍以上。是镀锌板的换代产品。
产品特点：
（1）具有良好的耐久性，抗腐蚀能力与镀锌钢板相比寿命更长；
（2）具有良好的耐热性，与镀锌钢板相比在高温下更不容易变色；
（3）具有良好的热反射性；
（4）具有与镀锌钢板相近的加工性能和喷涂性能；
（5）具有良好的焊接性能。
（6）具有良好的性能价格比，耐用的性能及极具竞争力的价格。因而，不管是建筑设计师、工程师还是生产商一直将镀铝锌钢板广泛应用于工业建筑、钢结构及民用设施，诸如：车库门、檐槽及屋顶等。

镀锌/镀铝锌制程
镀槽内添加铝(A)·抑制脆硬之锌铁合金层的形成·可得成形性优越附蓍性良好之热浸镀锌钢板。此产品命名为「美利新镀锌钢板( Phuizerzinc)
本公司亦可生产镀5%铝锌及镀55%铝锌钢板,主要系在此制程之改变镀5%铝锌钢板产品名称为「铝锌凤( PhuizerFan)」·因含有徹量之镧铈合金成分可以改善钢板镀层之湿润性提供绝佳之成形性与冲压性·优良之涂
装性及良好的熔接性。镀55%铝锌钢板产品名称为「铝锌龙( Phuizerlume)」·镀层铝含量约55%、矽含量约1.5%具有优良之抗腐蚀性丶抗高温氧化性和热反射性及良好的涂装性

高耐候性
底材(原板)因有镀层(锌5%铝锌或55%铝锌)之覆盖及牺牲阳极之保护作用而延长了使用寿命。再加上铬酸或耐指纹树脂涂覆处理·可提供更佳之耐候性。附著性佳藉由控制降低镀层中脆硬之锌铁合金层·镀层之附蓍性特佳,可用於扣锁成形Lock Forming)用途。

涂装性良好
细化之锌花再经调质轧延所得之超平滑表面镀制钢板,表面平滑均匀·适合於涂装用途。再者·合金化之镀锌钢板表面微观组织呈海棉针状,涂装之附蓍性亦非常优越制品种类齐全为东南亚产能最大之连续式热浸镀锌线·厚度015-45mm宽度450-1550mm·除可供应正常锌花、微细锌花丶超平滑表面等热浸镀锌产品外,亦可生产镀5%铝锌及镀55%铝锌钢板,种类多、尺寸全。

结构
烤漆钢板系使用镀制钢卷做为底材’先经表面处理在上下板面形成表面处理化成皮膜·再涂覆以高分子有机树脂之底漆及面漆所构成之高级烤漆钢板。每一组成介面均扮演蓍其独有并且氲要的机能·然後汇合成烤漆钢板整体的优良品质。
底材
烤漆钢板除了使用热浸镀锌/镀铝锌钢卷做为底材外,尚可使用冷轧丶电镀锌丶镀铝丶不锈钢等钢卷及铝卷做为底材。镀锌钢板为底材所产出之烤漆制品称为「彩色新烤漆钢板( Coloring)」·以镀5%铝锌钢板为底材所产出之制品称为「彩色凤烤漆钢板( ColorFan)」。而以镀55%铝锌钢板为底材所产出之制品称为「彩色龙烤漆钢板( Colorum)」

涂膜
烤漆钢板之涂膜除可使用聚酯树脂(PE)丶矽质强化树脂(SMP)丶氟碳樹脂(PVDF)压克力树脂(AC)、聚胶基甲酸树脂(PU)聚氯乙烯可塑溶胶涂料(PVc)(可再经压花成各种纹路)及聚偏二氟乙烯树脂(PVF2)等涂料外·亦可生产高膜厚涂膜之高级烤漆产品与特殊性能之烤漆产品·如白板丶绿板丶消光艺术钢板抗静电烤漆钢板丶耐候洁净烤漆钢板丶抗菌钢板等。特殊涂膜一辉彩辉彩消光矿纤涂膜,适用於室外建材、钢瓦、室内装潢室内隔间板丶家电产品等。

更广泛的适用性
烤漆钢板可使用不同的底材丶多类树脂及极富变化的色彩提供用户更多重选择·这些特色丰富了建筑物、室内装潢家电用品及各种新产品设计的灵感泉源。本公司的设备更具有生产表面涂层压花及金属压花等高级产品的能力·使烤漆钢板拥有更广的适用性。

特高的经济效益
烤漆钢板的耐久性及适用性,使用户以低廉的装设与维护費用就可获得更长的使用年限与一般传统的涂装作业方式比较·采用烨辉/烨辉(中国)产品可以减少人力、工程、设备及环保方面的支出。

良好的成形性
烤漆钢板所使用的热浸镀制底材·在制造过程中先经连续镀锌线之退火炉施以热处理·底材之加工成形性可依用户之需要做适当的调整以生产一般用、冲压用深冲用·扣锁成形·结构用等各类产品。再者·塘漆产品所使用最新配方之树脂涂料·其涂膜具有优异的屈曲即使在高速成形时亦具有良好之成形性而不会剥离

优异的耐久性
烤漆钢板采用精选的热浸镀制钢板底材及Cc最新配方的树脂涂料以二涂二烤的涂装工程涂覆在底材上。产品之耐冲击性丶耐摩擦性丶in耐化学药品性丶耐腐蚀c性及耐候性俱优·使用m寿命最长

正确选择彩涂板应考虑建筑物所处的自然环境、使用环境、设计年限、结构特点，来选择与之相匹配的钢种、规格、镀层及涂层等。建筑师、工程业主及加工方考虑的是建筑物的安全性能（耐冲击、抗震、防火、抗风压、抗雪）、居住性能（防水、隔音、隔热）、耐久性能（耐污染、耐久、外观保持性）、经济性（成本低、易加工、易维护、易更换）等。对彩涂钢板供应厂商来说，这些性能作为钢厂应转化为彩涂钢板性能 ，并予以保证。彩涂钢板的性能要求主要有材料的力学性能（抗拉强度、屈服强度、延伸率）、镀层性能（镀层种类、镀层厚度和镀层附着力）和涂层性能（涂料品种、颜色、光泽、耐久性能、加工性等）。其中抗风、抗冲击、抗雪、抗震等都和材料的力学性能有关，当然也和彩色压型钢板的波形、钢板的厚度、跨度、檩距有关，如果选择合适的彩涂钢板再配合适当的压型钢板设计，既能满足建筑物的安全系数又能降低工程造价。而材料的耐久性、加工性能及外观保持性则大部分由涂层和镀层的耐久性决定。
环境的影响
不同地区的影响
不同地区彩涂钢板的选择主要考虑的是当地的风雪载荷以及腐蚀环境。
风雪载荷主要是考虑建筑物的安全系数。这尽管和彩涂钢板的力学性能有关，但更多的和压型钢板的板型、厚度以及板与板之间的连接有关（关于钢板材料的推荐在发展趋势中描述）。 而定量描述一个地区的腐蚀环境相对困难。影响彩涂钢板的腐蚀因素有很多。
不同行业的影响
不同行业对彩涂钢板的使用分两方面来分析，其一就是彩涂钢板的外板，正常情况下就按不同地区选择就行了，但也要考虑小环境的影响。即是否在附近有腐蚀介质落到厂房围护结构上，如烧锅炉排放的气体、二氧化硫灰尘等，这在设计是应该考虑烟囱的高度和当地的主要风向等。 另外，还有就是厂房密封性如何，也有可能厂房内高温高湿带腐蚀性的气体冒出来在室外遇冷空气从而在彩涂钢板上结露，这种现象要避免，它会加速局部腐蚀的产生；其二是考虑彩涂钢板的内板（双层复合钢板）或背面漆（单层板）。 这里要说明的就是相对来说屋面内板比墙面内板更容易腐蚀，如果工人能在该环境下工作，使用彩涂钢板是可以的。但室内环境的好坏或环保装置的投入会直接影响到彩涂钢板的使用寿命。在几年前宝钢有两个最终用户都在广西，都是生产电解铝。 但其彩涂钢板的使用寿命相差很远，一家投产一年彩涂钢板已经烂穿，另一家现在6年多了还在使用。
有色金属冶炼厂
有色金属冶炼厂（铜、锌、铝、铅等）是最挑战彩涂钢板使用年限的。但是合理的选择材料、设计、以及环保投入等能保证或提高彩涂钢板的使用寿命。10年进行更换或维护是应该能做到的。
钢铁厂、发电厂等
钢铁厂、发电厂等也会产生腐蚀性的介质，但彩涂钢板都有长时间使用的经验。
机械制造业
机械制造业（汽车、汽轮机、机床等）基本上不会对彩涂腐蚀带来负面影响，但要注意这些行业可能有热处理炉、锅炉等也会影响到局部环境，处理不好会带来彩涂钢板的腐蚀，尤其在加工损伤处或切边处。
仓储物流
这个行业发展较快，使用轻钢也最多，本身不对彩涂板产生腐蚀，它对彩涂钢板的选择主要考虑大环境的影响，一般这样的工程都集中在工业发达及交通繁忙的地方，也就是工业环境以及沿海地区。
公用及民用建筑
美观、经久是彩涂钢板首要考虑的因素。因此，涂层抗变色、抗粉化以及涂层表面完整细腻就相当重要。公用及民用建筑关注的人多，且近距离，因此，涂料选择一般采用PVDF或HDP，并且多选择浅颜色。
目前用于彩色涂层钢板的涂料种类有聚酯涂层（PE）、氟碳涂层（PVDF）、硅改性涂层（SMP）、高耐侯涂层（HDP）等。
PE聚酯彩板
PE涂料对于材质有良好的附着性，彩涂钢板易于加工成型，价廉且产品多，颜色和光泽的选择余地大。在一般环境直接曝露下，其防蚀年限可长达7-8年，但在工业环境或污染严重的地区，其使用寿命会相对降低，但聚酯涂料对耐紫外光性与涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍需受到一些限制，一般用在空气污染不严重的地区或需多次成型加工的产品。
SMP硅改性聚酯
由于聚酯含有活性基-OH/-COOH，极易和其它高分子化和物反应，为改良PE的耐阳光性与粉化性，以色泽保持性与耐热性优的Silicone树脂作变性反应，和PE的变性比可于5%—50%之间，SMP提供钢板更好的持久性，其防蚀年限可长达10-12年，当然其价格也比较PE为高，但因Silicone树脂对材质的附着性和加工成型性并不理想，因此SMP彩涂钢板并不适用于需多次成型加工的场合，大部分用于建筑屋顶及外墙。
HDP高耐候聚酯
对于PE和SMP的缺点，英国HYDRO公司（现被BASF收购）、瑞典的BECKER等在2000年初其开发出可达到PVDF涂层60-80%耐候性HDP聚酯涂料，且优于普通的硅改性聚酯涂料，其户外耐候性达到15年。高耐候聚酯树脂在合成时采用含环己烷结构的单体，来达到树脂的柔韧性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸来减少树脂对UV光线的吸收，达到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外线吸收剂和位阻胺（HALS）提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在国外已被市场认可，该涂料性价比十分突出。
PVDF聚偏氟乙烯
由于PVDF的化学键与化学键间，有很强的键能，因此涂料具有非常好的防蚀性和色泽保持性，在建筑工业用彩涂钢板涂料中，是属于最高级产品，且分子量大又为直键型结构，因此除耐化学药品性之外，机械性能、耐紫外线和耐热性能也很突出。在一般环境下，其防蚀年限可达20—25年之久。近年来，国内开始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯单体共聚的含氟树脂，大量应用于建筑的外墙和金属板，由于使用易水解的乙烯酯单体和氟的含量较PVDF低30%左右，因此其耐候性与PVDF比较，有一定的差距。宝钢所生产的氟碳涂层，其涂层PVDF含量不小于70%（其他为丙稀酸树脂）。
底漆
对底漆的选择来说，最重要的因素有两条，其一考虑底漆和面漆以及基板的附着力，其二就是底漆提供涂层大部分的耐腐蚀性能。从这个角度看，环氧树脂是不二选择。如果考虑柔韧性、考虑耐紫外线的话，也可以选择聚氨脂底漆。
背漆
对背面涂层来说，最正确的选择就是如果彩涂钢板使用状态是单板的话，选择两层结构，即一层背面底漆，一层背面面漆。底漆和正面相同品种，面漆选择一层浅颜色（如白色）的聚酯。如果彩涂钢板使用状态是复合或夹心板的话，背面涂上一层粘接性和耐蚀性都优秀的环氧树脂就行。
功能性彩板
目前现在还有很多功能性彩涂钢板，如抗菌彩涂、抗静电彩涂、隔热彩涂、自洁彩板等。这些产品的开发是以满足用户特殊需求为目的的，但是有时侯不能兼顾彩涂产品其他性能。因此，用户选择功能性彩涂钢板时一定要明确自己的真正需求。
对涂层的选择要考虑的要素很多，它主要包括涂层种类、涂层厚度、涂层颜色和涂层光泽度。另外，有时侯还要考虑涂层的底漆和背面涂层的要求。
镀层
目前大量使用于建筑用彩涂的镀层有热镀锌和镀铝锌。镀层厚度越大，耐腐蚀性能越好。
镀层厚度主要是影响到彩涂钢板的切口腐蚀性能，切口腐蚀是电化学腐蚀，影响因素有预处理层、底漆、基板厚度、镀层厚度等。在正常情况下，预处理层和底漆相对比较固定，影响切口腐蚀性能的就是基板厚度及镀层厚度了。基板越薄、镀层越厚，耐切口腐蚀的性能越好。关于这点，国际上有很多研究，目前比较公认的就是锌比。即镀层单面每平方米镀层重量的克数/基板的厚度（以毫米计）。认为锌比大于100是有效防止彩涂钢板切口腐蚀的保证。举例说明，如果0.6mm的钢板，其单面镀锌量就要达到60克/平方米。尽管镀铝锌光板的耐腐蚀性能优于热镀锌，但对切口腐蚀蔓延来说，锌比也适用于热镀铝锌。
至于镀层选择热镀纯锌还是热镀铝锌，则主要取决于使用环境的酸碱度。锌和铝均属于两性金属，但它们在酸和碱中的表现还是有差别的。纯锌在碱性介质中的表现优于铝锌合金。在酸洗介质中的表现则相反。因此，推荐相对酸性环境中采用镀铝锌彩涂，相对碱性环境则采用热镀纯锌彩涂。根据使用经验，湿的木材、混凝土等不要长时间接触镀铝锌基板。
钢种
在国内，对于彩涂钢板选择，用户关心相对较少的是钢种。因为国内大多数彩涂钢板生产 厂钢种种类较少，多数是DC51（因为他们采购来的热轧板还是轧硬卷基本就是一个钢种），有些有热镀锌产线的彩涂钢板厂通过热镀锌退火来生产全硬钢（S550）或高强钢（S350等），但难度很大，因为他们对基板的质量、化学成分无法控制。因此，质量稳定性就差，从而导致性能波动大，引起压型板板材变差。
对建筑物来说，承载重量（风载荷、雪载荷、施工人员和机械）、建筑物的跨度、檩距的设计等都依赖于钢板的强度，对于建筑维护结构用彩涂和镀铝锌板来说，国外均有相应的标准。如美国的ASTM653、ASTM792，日本的JISG3302、JISG3321，欧州的EN10215、EN10147等。按钢种大类分成CQ（普通商用级）、DQ（一般冲压用）、HSS（高强结构钢）、FH（全硬钢）。
CQ普通商用级
有色金属冶炼厂（铜、锌、铝、铅等）是最挑战彩涂钢板使用年限的。但是合理的选择材料、设计、以及环保投入等能保证或提高彩涂钢板的使用寿命。10年进行更换或维护是应该能做到的。


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