专业的SMP硅改性彩钢板制作
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- 发货地:上海市宝山区杨行镇
关键词
专业的SMP硅改性彩钢板制作
详细说明
硅改性彩涂板，SMP彩钢板，宝钢SMP彩钢卷，台湾烨辉硅改性彩涂板，镀铝锌SMP涂层板，SMP彩钢卷
上海志辰实业有限公司
SMP硅改性彩涂板，简称为SMP彩钢板或硅改性彩涂板，也叫矽化性彩钢板。因其表面涂层中具有非常稳定的硅化性键子，能够保持彩钢板表面漆膜表面的化学稳定性。在经过高温烘烤后，使硅化性键子更加稳定，并漆膜表面硬 度更高，使其具有了一定的耐磨性、耐温性，硅改性彩涂板，可以350度的高温下长期使用，使用时间可达12年到20年之久。广泛用于热电厂，陶瓷厂等高温，高热厂房与车间。硅改性SMP彩涂板是彩钢板中不可多得的产品。
彩色涂层钢板于1936年在美国问世以后，首先应用于建筑方面的是活动百叶窗片，挡雨板之类的零件产品。原材料也是单张的，或者是2英寸宽的连续涂层钢卷，由美国阿姆柯钢铁公司和赫恩特工程公司生产。第二次世界大战后，经济复兴，工业与民用建筑日益需要宽的彩色涂层钢板，1949年美国形成了比较完整的彩涂钢板生产、加工产业，生产稳定增长，生产工艺也从最初的1涂1烘改进为2涂2烘。彩涂钢板在建筑、汽车、集装箱、仪器外壳等方面得到广泛的运用。但用量最大的还是工业与民用建筑，美国用于建筑的彩板比例大约为75%左右
（NCCA历年资料）。日本于50年代引进美国彩涂钢板生产技术，1954年生产出单张彩涂钢板。1964年开始有连续彩色涂层钢板生产线，1969年后，产量稳定增长。日本由于地处地震带，轻质耐震的彩色涂层钢板建筑物更受欢迎，其用于建筑物的比例约占国内用量的76%（80年代日本镀锌板协会、氯乙烯协会的统计数据）。英国也于1961年开始生产彩色涂层钢板。随后，世界发达国家如德国、瑞典等也开始大量生产彩色涂层钢板，也主要用于建筑用途。70年代，亚洲部分国家或地区（南朝鲜、菲律宾、台湾）开始拥有连续彩色涂层钢板生产线。80年代开始以中国为代表的新兴经济体开始研究开发或引进彩色涂层钢板生产装备。“六五”期间，国家计委和科委组织冶金、化工、轻工三个部将彩涂钢板的开发列入了国家开发计划。随后，宝钢、武钢等又引进了国外的彩涂钢板生产线，80年代末宝钢和武钢生产出中国大陆首批彩涂钢板。在1995年后，中国国内彩色涂层钢板的需求快速上升，带动了国内民企大量投资彩涂生产线以及韩国和台湾彩涂钢板的大量，使得中国国内彩涂钢板的生产能力大量提升，这一投资热情持续了整整10年，目前中国大陆的彩涂钢板产能超过2000万吨/年。90年代末，印度、西亚国家也开始生产彩涂钢板。目前全球产量大约在2000万吨/年。
彩色涂层钢板的生产工艺很多，但目前用得最多的是传统的辊涂+烘烤工艺，由于建筑用涂层道次以2涂为多。因此，传统的2涂2烘是最典型的彩涂生产
彩涂钢板品种及分类
彩涂钢板分类方法：
按正面状态分彩涂产品可分成普通涂层钢板、印花涂层钢板、压花涂层钢板和贴膜钢板等；
按涂层结构分彩涂产品可分成2/1、2/2、2/1M、3/2等，/分别代表正面及背面的涂层道次；
按基板种类分彩涂产品可分成热镀锌彩涂、镀铝锌彩涂、电镀锌彩涂等；
按钢种分彩涂产品可分成高强钢彩涂、深冲钢彩涂、一般成型用彩涂等。具体牌号有TDC51、TDC52、TS280、TS300、TS350、TS420、TS550等；
按涂层光泽分彩涂产品分为高光彩涂（光泽＞700）、中光彩涂（光泽400-700）、低光彩涂（光泽＜400 ）；
按涂料品种分彩涂产品可分成聚酯(PE)彩涂、高耐候(HDP)彩涂、硅改性聚酯(SMP)、氟碳(PVDF)彩涂等；
按用途分彩涂产品又可分成建筑外用彩涂、建筑内用彩涂、钢窗用彩涂、家具用彩涂、家电用彩涂等；
按涂层特性功能分彩涂产品又可分成抗静电彩涂、自洁彩涂、隔热彩涂、抗菌彩涂、抗刮彩涂等。
供需矛盾突出
国内彩涂钢板的年表观消费量不足500万吨，而目前彩色涂层钢板的生产能力（产能）超过2000万吨。整体彩涂机组的开工率只有20%，而且，国内彩涂生产线集中在山东、江苏、河北、天津、上海、浙江等沿海地区，这些区域的市场竞争更为残酷。
缺少行业规范
尽管有彩色涂层钢板国家标准，但这部标准仅仅是推荐性的，不具备强制性。而对应的建筑用压型钢板的设计规范还是不完备，依靠行业自律在目前阶段基本就是一句空话。
彩色涂层钢板与很多建材一样，一般人（业主）凭自己掌握的知识和肉眼来判断材料的质量及使用寿命是不现实的，即使是专业人员不借助专门的装备也很难辨别优劣。在目前的技术条件下，要快速判断彩涂钢板的使用寿命是不可能的，即使使用最先进的抗紫外线照射，也要1000小时才能够分辨得出，这就给大量劣质彩涂钢板有可剩之机，因为在工程竣工前，再劣质的材料也能坚持1-2年的时间。
真岩棉彩钢板不怕火炼
现阶段，由于彩钢板成本低，材质轻，保温性好，被广泛用于建筑工地搭建的临时办公用房和职工宿舍。但是由于彩钢板本身的特性，防火性能低，易造成火灾，威胁我们的生命财产安全。为了防止火灾，采用防火性能好的岩棉作为芯材，这是治本的办法。
由于高强钢中含有较多的Si、Mn等合金元素，这些元素一方面延缓了GA钢板镀层的合金化速度，更主要的是退火时在钢板表面富集形成非常稳定的氧化物，在随后的热镀过程中阻碍钢中的Fe与锌液中的有效铝和Zn反应，降低钢板的可镀锌性，使热镀锌板表面出现漏镀等表面缺陷。因此，高强钢的可镀性是钢铁界研究的热点。
通过化学成分调整，如在钢中添加Cr、Mo，尤其是采用Mo代替Si，日本川崎钢铁公司已经在传统的热镀锌线上开发成功热镀锌双相GA钢板，在等量情况下Mo比Mn可以更好的提高钢的淬透性，同时比Mn和Si难于氧化，在退火均热时向钢的表面富集的倾向较小。同样是由于Si的富集易导致镀层出现漏镀缺陷，传统的冷轧TRIP钢由于其中较高的Si含量（1.0～1.8%）而不适合在热镀锌线上生产，虽然通过控制退火炉内的露点或氧化还原气氛能够改变钢板表面化学成分，从而改善镀层质量，但是并不能完全消除漏镀区域。对此，X，VandenEynde等人提出将含Si型TRIP钢先在无氢的氮气气氛中预加热形成均匀的氧化层，经均热后在含氢气的还原性气氛中快速冷却时还原的新工艺，在试验室研究中发现采用这种工艺的热镀锌TRIP钢具有良好的可镀性。另外，TRIP钢的等温转变温度由于受到锌锅温度的限制而太高，从而无法得到足够的残余奥氏体。Ooi等提出退火前在钢板表面预镀Fe以改善可镀性及镀层粘附性，也有人提出采用机械研磨或酸洗的方法除去钢板表面的合金元素富集层之后再热镀锌的方法。采用盐酸或硫酸酸洗可以洗去表面富集的Si、Mn等合金元素，可以改善高强钢的可镀性问题。
保温隔热
该彩钢板复合板常用保温材料有：岩棉、玻璃纤维棉、聚苯乙烯（EPS）、聚氨酯等，导热系数低，从而活动房具有良好保温隔热效果。高强度彩钢板采用高强度钢板为基材（抗张拉强度5600kg/cm）再加上最先进的设计与滚压成型。因此彩钢板活动房具有极佳的结构特性。
彩钢板的基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板。涂层种类可分为聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。彩钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板，彩钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等，民用建筑采用彩钢板的较少。
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SMP硅改性彩涂板，简称为SMP彩钢板或硅改性彩涂板，也叫矽化性彩钢板。因其表面涂层中具有非常稳定的硅化性键子，能够保持彩钢板表面漆膜表面的化学稳定性。在经过高温烘烤后，使硅化性键子更加稳定，并漆膜表面硬 度更高，使其具有了一定的耐磨性、耐温性，硅改性彩涂板，可以350度的高温下长期使用，使用时间可达12年到20年之久。广泛用于热电厂，陶瓷厂等高温，高热厂房与车间。硅改性SMP彩涂板是彩钢板中不可多得的产品。
彩色涂层钢板于1936年在美国问世以后，首先应用于建筑方面的是活动百叶窗片，挡雨板之类的零件产品。原材料也是单张的，或者是2英寸宽的连续涂层钢卷，由美国阿姆柯钢铁公司和赫恩特工程公司生产。第二次世界大战后，经济复兴，工业与民用建筑日益需要宽的彩色涂层钢板，1949年美国形成了比较完整的彩涂钢板生产、加工产业，生产稳定增长，生产工艺也从最初的1涂1烘改进为2涂2烘。彩涂钢板在建筑、汽车、集装箱、仪器外壳等方面得到广泛的运用。但用量最大的还是工业与民用建筑，美国用于建筑的彩板比例大约为75%左右
（NCCA历年资料）。日本于50年代引进美国彩涂钢板生产技术，1954年生产出单张彩涂钢板。1964年开始有连续彩色涂层钢板生产线，1969年后，产量稳定增长。日本由于地处地震带，轻质耐震的彩色涂层钢板建筑物更受欢迎，其用于建筑物的比例约占国内用量的76%（80年代日本镀锌板协会、氯乙烯协会的统计数据）。英国也于1961年开始生产彩色涂层钢板。随后，世界发达国家如德国、瑞典等也开始大量生产彩色涂层钢板，也主要用于建筑用途。70年代，亚洲部分国家或地区（南朝鲜、菲律宾、台湾）开始拥有连续彩色涂层钢板生产线。80年代开始以中国为代表的新兴经济体开始研究开发或引进彩色涂层钢板生产装备。“六五”期间，国家计委和科委组织冶金、化工、轻工三个部将彩涂钢板的开发列入了国家开发计划。随后，宝钢、武钢等又引进了国外的彩涂钢板生产线，80年代末宝钢和武钢生产出中国大陆首批彩涂钢板。在1995年后，中国国内彩色涂层钢板的需求快速上升，带动了国内民企大量投资彩涂生产线以及韩国和台湾彩涂钢板的大量，使得中国国内彩涂钢板的生产能力大量提升，这一投资热情持续了整整10年，目前中国大陆的彩涂钢板产能超过2000万吨/年。90年代末，印度、西亚国家也开始生产彩涂钢板。目前全球产量大约在2000万吨/年。
彩色涂层钢板的生产工艺很多，但目前用得最多的是传统的辊涂+烘烤工艺，由于建筑用涂层道次以2涂为多。因此，传统的2涂2烘是最典型的彩涂生产
彩涂钢板品种及分类
彩涂钢板分类方法：
按正面状态分彩涂产品可分成普通涂层钢板、印花涂层钢板、压花涂层钢板和贴膜钢板等；
按涂层结构分彩涂产品可分成2/1、2/2、2/1M、3/2等，/分别代表正面及背面的涂层道次；
按基板种类分彩涂产品可分成热镀锌彩涂、镀铝锌彩涂、电镀锌彩涂等；
按钢种分彩涂产品可分成高强钢彩涂、深冲钢彩涂、一般成型用彩涂等。具体牌号有TDC51、TDC52、TS280、TS300、TS350、TS420、TS550等；
按涂层光泽分彩涂产品分为高光彩涂（光泽＞700）、中光彩涂（光泽400-700）、低光彩涂（光泽＜400 ）；
按涂料品种分彩涂产品可分成聚酯(PE)彩涂、高耐候(HDP)彩涂、硅改性聚酯(SMP)、氟碳(PVDF)彩涂等；
按用途分彩涂产品又可分成建筑外用彩涂、建筑内用彩涂、钢窗用彩涂、家具用彩涂、家电用彩涂等；
按涂层特性功能分彩涂产品又可分成抗静电彩涂、自洁彩涂、隔热彩涂、抗菌彩涂、抗刮彩涂等。
供需矛盾突出
国内彩涂钢板的年表观消费量不足500万吨，而目前彩色涂层钢板的生产能力（产能）超过2000万吨。整体彩涂机组的开工率只有20%，而且，国内彩涂生产线集中在山东、江苏、河北、天津、上海、浙江等沿海地区，这些区域的市场竞争更为残酷。
缺少行业规范
尽管有彩色涂层钢板国家标准，但这部标准仅仅是推荐性的，不具备强制性。而对应的建筑用压型钢板的设计规范还是不完备，依靠行业自律在目前阶段基本就是一句空话。
彩色涂层钢板与很多建材一样，一般人（业主）凭自己掌握的知识和肉眼来判断材料的质量及使用寿命是不现实的，即使是专业人员不借助专门的装备也很难辨别优劣。在目前的技术条件下，要快速判断彩涂钢板的使用寿命是不可能的，即使使用最先进的抗紫外线照射，也要1000小时才能够分辨得出，这就给大量劣质彩涂钢板有可剩之机，因为在工程竣工前，再劣质的材料也能坚持1-2年的时间。
真岩棉彩钢板不怕火炼
现阶段，由于彩钢板成本低，材质轻，保温性好，被广泛用于建筑工地搭建的临时办公用房和职工宿舍。但是由于彩钢板本身的特性，防火性能低，易造成火灾，威胁我们的生命财产安全。为了防止火灾，采用防火性能好的岩棉作为芯材，这是治本的办法。
由于高强钢中含有较多的Si、Mn等合金元素，这些元素一方面延缓了GA钢板镀层的合金化速度，更主要的是退火时在钢板表面富集形成非常稳定的氧化物，在随后的热镀过程中阻碍钢中的Fe与锌液中的有效铝和Zn反应，降低钢板的可镀锌性，使热镀锌板表面出现漏镀等表面缺陷。因此，高强钢的可镀性是钢铁界研究的热点。
通过化学成分调整，如在钢中添加Cr、Mo，尤其是采用Mo代替Si，日本川崎钢铁公司已经在传统的热镀锌线上开发成功热镀锌双相GA钢板，在等量情况下Mo比Mn可以更好的提高钢的淬透性，同时比Mn和Si难于氧化，在退火均热时向钢的表面富集的倾向较小。同样是由于Si的富集易导致镀层出现漏镀缺陷，传统的冷轧TRIP钢由于其中较高的Si含量（1.0～1.8%）而不适合在热镀锌线上生产，虽然通过控制退火炉内的露点或氧化还原气氛能够改变钢板表面化学成分，从而改善镀层质量，但是并不能完全消除漏镀区域。对此，X，VandenEynde等人提出将含Si型TRIP钢先在无氢的氮气气氛中预加热形成均匀的氧化层，经均热后在含氢气的还原性气氛中快速冷却时还原的新工艺，在试验室研究中发现采用这种工艺的热镀锌TRIP钢具有良好的可镀性。另外，TRIP钢的等温转变温度由于受到锌锅温度的限制而太高，从而无法得到足够的残余奥氏体。Ooi等提出退火前在钢板表面预镀Fe以改善可镀性及镀层粘附性，也有人提出采用机械研磨或酸洗的方法除去钢板表面的合金元素富集层之后再热镀锌的方法。采用盐酸或硫酸酸洗可以洗去表面富集的Si、Mn等合金元素，可以改善高强钢的可镀性问题。
保温隔热
该彩钢板复合板常用保温材料有：岩棉、玻璃纤维棉、聚苯乙烯（EPS）、聚氨酯等，导热系数低，从而活动房具有良好保温隔热效果。高强度彩钢板采用高强度钢板为基材（抗张拉强度5600kg/cm）再加上最先进的设计与滚压成型。因此彩钢板活动房具有极佳的结构特性。
彩钢板的基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板。涂层种类可分为聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。彩钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板，彩钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等，民用建筑采用彩钢板的较少。
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