彩涂板的储存、运输存在运输和装卸是影响彩涂
板质量的重要环节，由于操作不当，储存、运输和装卸过程中可能出现划伤、压印、腐蚀等各种缺陷，为尽可能减少和避免各类缺陷的产生， 下面给出一些操作中的注意事项。关于储存、运输和装卸方面的具体规定可参考有关资料或向专家咨询。
储存
产品应存放在干燥通风的室内环境中，避免露天存放以及存放在易发生结露和温差变化大的地方。
产品应存放在干净整洁的环境中，避免各种腐蚀性介质的侵蚀。
储存场地的地面应平坦、无硬物并有足够的承重能力。
卧式钢卷应放在橡皮垫、垫木、托架等装置上，捆带锁扣应朝上，不能直接放在地面上或运输工具上。
为避免产生压伤，钢卷通常不堆垛存放。钢板堆垛存放时应严格限制堆垛层数，将重量和尺寸大的板包放在下面。
彩涂板的力学性能和部分涂层性能如铅笔硬度、T弯值、 冲击功值等可能随储存时间的延长而发生变化，因此建议用户尽快加工。
储存场地应留有足够的空间供吊运设备使用。
应对钢板和钢卷的存储位置进行合理的安排以便于取用，尽可能减少不必要的移动。
产品应按照出厂时的状态进行运输，不能随意拆卸原有包装。 装卸时吊具与产品间应加橡皮垫以防止发生碰伤，有条件的情况下应使用专用吊具。
运输车辆的车厢应打扫干净，车底板上应铺橡皮垫或其它防护装置，车厢四周也应采取必要的防护措施，防止包装产生压痕或碰伤。
立式包装的钢卷在运输和装卸时也应保持立式。
产品应固定牢固，避免在运输时产生相对移动或
滚动而造成产品损伤或发生意外事故。
钢板在取出时不能拖拉，以防止切口和切断时产生的毛刺擦伤下面的钢板。钢板应轻拿轻放，不要碰到其它硬物。
1 彩涂板使用时可能直接或部分暴露于外部环境即大气环境中，此时主要考虑大气环境的腐蚀。
另外，也可能在相对封闭的内部环境即内部气氛中使用，此时主要考虑内部气氛的腐蚀。
2 使用环境腐蚀性等级
GB /T 19292.1--2003((金属和合金的腐蚀大气腐蚀性分类》(ISO 9223:1992,IDT)根据碳钢、
锌、铝等金属第一年腐蚀速率测量值对大气腐蚀性进行了分类，但是彩涂板还缺乏使用环境(指大气环
境和内部气氛)腐蚀性分类的数据，因此本标准仅定性的将大气环境和内部气氛腐蚀性分为5个等级即
C1,C2,C3,C4,C5，其腐蚀性依次增强。表D. 1示例性的给出了不同腐蚀性等级对应的典型大气环境
和内部气氛
表 1
腐蚀性 腐蚀性等级 典型大气环境示例典型内部气氛示例
很低 c1 干燥清洁的室内场所，如办公室、学校、住宅、宾馆
低 c2 大部分乡村地区、污染较轻的城市室内体育场、超级市场、剧院
中 c3 污染较重的城市、一般工业区、低盐度海滨地区厨房、浴室、面包烘烤房
高 c4 污染较重的工业区、中等盐度海滨地区游泳池、洗衣房、lI}酒车间、海鲜 加工车间、蘑菇栽培场
很高 c5 高湿度和腐蚀性工业区、高盐度海滨地区酸洗车间、电镀车间、造纸车间、制革车间、染房
3 大气环境腐蚀性
3.1 影响彩涂板耐大气腐蚀性的关键因素是大气中腐蚀介质的种类、浓度和涂层表面被潮湿薄膜
覆盖的时间即潮湿时间。腐蚀介质的种类越多、浓度越高，潮湿时间越长，大气的腐蚀性越高。
3 .2 GB/T 15957-1995《大气环境腐蚀性分类》根据大气环境中存在的腐蚀介质(主要是二氧化硫
和氯化物)及其浓度将大气环境分为乡村大气、城市大气、工业大气和海洋大气四种类型。但实际大气
环境是复杂多样的，可能还存在硫化氢、氟化氢、氮的氧化物、工业粉尘等各种各样的腐蚀介质，因此
GB/T 15957中的大气环境分类并不完善，也不可能包括所有的大气环境，对此应有充分的认识。另
外，在特定作业环境中，如化工厂、冶炼厂、火力发电厂等场所周围的大气环境即微观环境可能与该地区
的大气环境存在很大差异，此时微观环境可能比大气环境更重要，因此应尽可能对微观环境的腐蚀性做
出准确的判断，并在分析大气腐蚀性时给予特别关注
3.3 潮湿时间取决于气候条件，如相对湿度、温度、光照时间、风力等因素。潮湿薄膜的形成通常与
下列因素有关:
a) 大 气相对湿度增大;
b) 涂 层表面温度达到露点或露点以下产生冷凝作用;
c) 涂 层表面沉积吸潮性物质;
d) 结 露、降雨、融雪等直接湿润涂层表面。
采 取 通 风、干燥、清洁等措施可以减少潮湿薄膜的形成，缩短潮湿的时间。
4 内部气氛腐蚀性
4 .1 与大气环境腐蚀性相同，影响彩涂板耐内部气氛腐蚀性的关键因素也是内部气氛中腐蚀介质
的种类、浓度和潮湿时间。腐蚀介质的种类越多、浓度越高，潮湿时间越长，内部气氛的腐蚀性越高。
4 .2 在分析内部气氛的腐蚀性时，应首先研究内部气氛中包含的腐蚀介质的种类和浓度
4.3 潮湿时间取决于内部气氛的相对湿度、温度、通风条件等因素。潮湿薄膜的形成通常与下列因
素有关:
a) 内 部气氛的相对湿度增大;
b) 涂 层表面温度达到露点或露点以下产生冷凝作用;
c) 涂 层表面沉积吸潮性物质;
d) 涂 层表面被直接湿润。
采 取 通 风、干燥、清洁等措施可以减少潮湿薄膜的形成，缩短潮湿的时间。
5 其他腐蚀(老化)因素
5. 1 光照
光 照 (特 别是紫外光)是导致涂层老化的主要原因之一，彩涂板在使用过程中通常会受到光照的影
响，因此光照强度和光照时间是分析环境腐蚀性时必须考虑的重要因素。
5.2 温度
涂 层 长 时间处于温度过高、过低或温差过大的环境中会加速涂层老化。
5.3 化学品
彩 涂 板 在使用过程中应尽量避免与酸碱、有机溶剂、洗涤剂、清洁剂等化学品直接接触，以免腐蚀
涂层。
5.4 沉积物
工 业 粉 尘、悬浮颗粒等物质长时间沉积在涂层表面易导致涂层老化。
5.5 微生物
在 潮 湿 、通风不畅的环境下涂层表面容易长霉菌，降低彩涂板的使用寿命
5.6 机械磨损
彩 涂 板 表面经受风沙吹打、机械摩擦的作用后会发生磨蚀。
5.7 水和土壤腐蚀
应 尽 可 能避免彩涂板与水和土壤直接接触，以减少由此导致的腐蚀。
5 .8 与其他材料的相互作用
彩 涂 板 有时可能与其他材料接触或一同使用，由于材料性质不同，因此应注意材料之间是否会发生
相互影响。
6 实际使用环境中存在多种影响因素并存在且相互影响，此时应找出主要影响因素，并尽可能确定
这些因素之间的关系，从而对使用环境做出全面、准确的判断

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彩涂板因其表面有涂层，因此在加工时与普通冷轧板和镀层板存在很多不同的地方 ， 最主要的区别就是必须在保证涂层完好的前提下进行成形加工。加工时的注意事项如下：
力学性能是衡量成形性的重要指标，是确定和调整加工工艺的重要参数 ， 因此加工时应首先予以考虑。
铅笔硬度、 T弯、冲击功等指标与加工性能有密切的联系，因此应予以充分考虑。
零件的形状复杂、变形程度较大时，应采用多道
次成形。如果一次成形，可能会因变形量过大破坏涂层与基板的结合力。加工时应根据模具形状、变形特点、工艺条件等因素设定合适的间隙，间隙设定时应考虑涂层的厚度。
大多数涂层可作为固体润滑剂，并可满足多数成形工艺的润滑要求，有些涂料可通过调整配方提高涂层的润滑性。如涂层的润滑性不足，可通过涂油、涂蜡、覆可剥离保护膜等方法提高润滑性。但应注意湿润滑剂容易吸污物，应在安装前清除。可剥离保护膜在施工结束后也应尽快去除。
应根据设备状况、工艺条件、零件形状等因素设定合理的加工速度， 变形速度过高容易导致涂层剥落。温度低时涂层的柔韧性降低，因此应避免低温加工。若环境温度较低，应将材料加热到一定温度后再进行加工。
加工时产生的切口断面易发生腐蚀，因此应采取必要的防护措施，如涂防护涂料、嵌封条等。
加工时应尽量减少切断面的毛刺，防止毛刺划伤表面。
应保持所有与涂层接触的表面干净整洁，及时清理加工时产生的切屑和金属颗粒，防止异物损坏涂层表面。
加工时应尽量减少成型辊辊面或模具表面的磨损，保持接触面光洁，防止涂层表面产生压痕、划伤等缺陷。
应尽可能采用工厂预先装配然后再送现场进行安装的施工方式，安装时应采取保护措施防止损坏涂层。
加工时如发现涂层表面破损应及时采用专用修补涂料进行修补，防止破损处发生腐蚀。
储存、运输


人类对文明的追求往往使大自然遭受不可弥补的破坏·建设与生态的失衡所造成之影响常使人们为了挽救奄奄一息的环境而付出更高的代价·当面临抉择而又需两者兼顾时,一种既可符合文明及环保要求之高技术产品一镀烤钢品当是最佳的选择。镀烤钢品包含热浸镀锌/镀铝锌钢板与烤漆钢板·除具有使用寿命长丶维修费用低廉及减少环境污染之优点外·烤漆钢板更具有艳丽的外观,可提供视觉上更佳的享受。加以国民所得提高’镀烤钢板之需求量更是与日俱增有鉴於此,烨辉不惜投下钜资於1988年兴建第一期建厂工程,特别引进由世界著名厂商一比利时 COCKER| LL MECHANICALINDUSTRIES制造之多重功能连续热浸镀锌及连续烤漆钢卷生产线各一套’并由欧洲最大之热浸镀锌与烤漆钢板制造厂比利时 HENIX WORKS提供生产技术,秉持欧美重视品质的传统精神,釆用最新式之设备,在严密的品质管理下,由熟练的技术人员操作’配合电脑化的生产作业体系·於1991年5月前先後完成酸洗线丶冷轧机丶热浸镀锌线及烤漆线等第一期建厂设备,可年产热浸镀锌钢卷25万吨及烤漆钢卷15万吨。另为配合政府国家建设及取代轻型钢用之热轧钢料·烨辉又斥资进行第二期扩建工程,采用加拿大PRO-ECO公司设备,於1994年4月底兴建完成年产25万吨之第二条连续热浸镀锌线生产供应中厚尺寸之热浸镀锌钢卷(HGI)’使烨辉公司成为全国及东南亚最大之镀烤钢品专业制造厂鉴於钢铁市场对簿板之热浸镀烤钢品需求殷切’故烨辉又进行第三期扩建工程’兴建第二座冷轧机及第三条连续热浸镀锌生产线,其中第二座冷轧机於1996年8月试倬,且己正式进人量产;而第三条连续热浸镀锌线采用日本 KAWASAKI HEAVY INDUSTRIES LTD.之设备,於1997年9月投产,本产线亦可生产55%热浸镀铝锌钢卷,完成後本公司热浸镀锌/镀铝锌钢卷年总产能更达75万吨,另於1997年2月增购第二条连续烤漆线’使烤漆钢卷之年总产能可达23万吨烨辉第四期之扩建,增设第三座冷轧机·第四祭连续热浸镀锌线与第三条连续烤漆线,均采用日本 KAWASAKI EAVYNDUSTRIES LTD.之设备,分别在2000年8月、2月与5月投产,并於2003年镀制钢品总年产量达到130.5万公吨·烤漆钢品年产量达43.3万公吨之记录为解决酸洗及冷轧产能不足问题’2003年3月购买烨兴企业钢管一厂、钢管二厂、裁板厂及冷轧厂(含酸洗线)等资产,并从事钢管制造与销售,使烨辉企业之产品朝多元性发展。2011年3月基於全球钢管市场经营策略考量,将原钢管事业部之业务独立,成立鑫阳钢铁股份有限公司专责有缝钢管之制造销售
为著眼广大的大陆市场之发展,於2002年1月在常熟市投资设立「常熟欣瑞科技材料有限公司」(後於006年10月更名为烨辉(中国)科技材料有限公司)做为热浸镀锌与烤漆钢品生产中心°为提供广大用户之即时用料需求,并扩大服务范围·陆续完成烨辉(中国)第一、第二及第三期扩建工程。合计台湾与大陆的热浸镀锌年生产量可高达250万吨’成为全球最大热浸镀锌专业制造厂。烨辉(中国)现亦进行120万吨
之酸连轧线丶退火线及合金化热浸镀锌线设备之建厂工程,产品主要供应汽车用途市场,预计在2014年底陆续投产。
烨辉及烨辉(中国)均可产制热浸镀锌丶镀5%铝锌、镀55%铝锌及以上产品为底材之烤漆钢卷,在产品类别及尺寸皆最齐全的有利条件下’可为国内外镀烤钢板用户带来更多选择机会,强化其市场竞争力及扩大彼此之获利空间

前处理及退火
釆用最新式非氧化性直火燃烧炉(Non- Oxidizing directFlame Furnace)先将原板(冷轧或热轧酸洗钢)表面之残油除去·再进人退火炉,加热至再结晶温度以上,使钢板软化,以利用户之成形加工

锌花调整
钢带离开镀槽,以空气刀控制镀层量後再以锌粉吹射尚未固化之锌层或以微细化水鍔喷射锌层·或控制镀槽成分组成,均可得微细锌花或无锌花表面。

调质与整平
高性能之调质机及张力整平机,可改善镀层表面之均匀性及板形·提高产品品质。

表面处理
於镀层之表面施予铬酸化成处理或涂覆有机树脂(耐指纹涂膜)处理·以减少或避免在储存丶使用时白锈之产生。

上海志辰实业有限公司，为烨辉中国科技材料有限公司一级经销商，公司长年经销，烨辉中国产，烨辉彩涂板，台湾烨辉彩钢卷，常熟烨辉彩钢板，烨辉镀铝锌钢板，烨辉氟碳彩钢板，烨辉高耐候HDP彩钢板， 烨辉硅改性SMP彩涂卷，烨辉HPC自清洁彩钢板。
张振兴

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