销售烨辉彩涂板公司
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- 产品规格：
- 发货地:上海市宝山区杨行镇
关键词
销售烨辉彩涂板公司
详细说明
烨辉彩涂板，常熟烨辉彩钢板，镀铝锌彩涂卷，55%镀铝锌彩钢卷，镀铝锌钢板，烨辉氟碳彩钢板
代理商：上海志辰实业有限公 司
联系人：张振兴
电话：- 微信同
@
公司：；
5%铝锌_彩涂钢卷
55%铝锌彩涂钢卷
Fluorocarbon氟碳树脂PVDF彩涂钢板
说明（DEION)
PhuizerColor VF-20, Colon VF-20F与 ColorUime VF-20L,系采用高性能的聚偏二氟乙烯树脂涂料(
或称氟碳树脂)，使用KYN AR5000r 或HYLAR 5000r含量70%以上为上涂层(Topcoat)之 双面二涂二烤
(2C2B):而底材可分别选配热浸镀锌、镀5%铝锌与镀55%铝锌之彩涂钢品（即涂料系统相同，底材不同之
特级彩涂钢品）。
本型录三种PVDF彩涂钢品，除展现极优越的耐 候性、耐蚀性、耐化学品及耐溶剂性、耐热性、 耐紫
外线性、抗污染性及加工成型性外，更具有坚 韧持久不变的美观色彩。
本型录三种PVDF彩涂钢品，能够抗拒城市的尘垢、酸雨、炙热的阳光、北极的严寒风沙，多年来仍可保
持漂亮的外观和完整性。在一般的环境下其耐用年限可达20年之久。
建议用途（RECOMMENDED END USES) 參建筑(Building)
本型录三种PVDF彩涂钢品，可适用于各种严厉的户外环境之建筑，如屋顶及外墙板。尤其是高斜的屋顶
结构或巨大的建筑物，要求耐大气污染及耐久性或严寒、酷热及终年有强烈阳光照射的地区，上述三种
PVDF彩涂韵品的使用甚为理想。
交通工业（Transportation)
车体外部面板，高速公路路标。
其他(Others)
各种要求耐久性之保护面板及、电子厂、实验室 等要求防蚀、防污、防霉、防静电之净化室或隔间
。
注意事项（ADVERSE CONDITIONS)
本型录三种PVDF彩涂钢品，能适用于各种腐蚀状况较严重的环境，但对于海岸吹沙特别严重的沿海地区
， 仍推荐用本公司具有高膜厚保护之高膜厚PVDF彩涂钢品。
标准规格（STANDARD SPECIFICATION)
订货规格依选用之底材不同分别为PhuizerColor
VF-20，Colon VF-20F 与 ColorLume VF-20L，而检验与试验则依本型录之规定。
注：上图所示之膜厚值未依实际比例
底材（Substrate)
PhuizerColor VF-20采用热浸锻梓钢卷，依JIS G3302镀层量为Z27 (即双面和275g/m2Min.)。
ColonVF-20F采用热浸镀5%铝锌钢卷，依JIS G3317镀层量为Y27 (即双面和275g/m2Min.)。
ColorLume VF-20L采用热浸镀55%铝锌钢卷，依JISG3321镀层量 AZ(即双面和 g/m2Min.)。 标准
底材厚度为0.576mm，其它厚度亦可依客户要求。
涂层系统(Coating System)
采用双面二涂二烤之涂层系统。
表面处理（Pre-treatment)
依公司生产线设备之不同，适切去国Chemetall SA公司生产之Bonderite表面处理剂，于镀层表面形成
一层密且耐蚀性优越的表面化成皮膜。
正面底漆(Top Primer)
使用高性能之特殊防蚀底漆如环氧树脂(Epoxy)、聚胺基甲酸乙酯树脂(Polyur^hane，简称PU)，可依客
户指定或由本公司依使用地点之环境作之选用。
正面漆(Top Coat)
使用高性能之聚偏二氟乙烯树脂涂料Polyviny-lidene Fluoride),简称PVDF或PVF2,或称氟碳树脂
(Fluorocarbon)使用 KYNAR500rHYLAR 5000r含量70%上，干膜厚度为20um。
正面漆颜色与光泽(Color & Gloss)
正面漆颜色请参考本公司之标准色板或依客户要求。正面光泽度一般为25%(60度反射角，依ASTM D523)
。
背面底漆（Back Primer)
使用高防蚀性之聚胺基甲酸乙酯树脂涂料，干膜厚 度为2um。
背面漆（Back Coat)
使用耐蚀性良好之环氧树脂涂料，干膜厚度为7upm 或加工性良好之聚酯树脂涂料，干膜厚度为7um。
背面漆颜色与光泽（Color & Gloss)
背面漆颜色为灰棕色、及灰白色三种，详见本公司之标准色板。
背面光泽度一般为25%(60度反射角，依ASTM D523)。
保护膜（Strippable Film)
本型录三种PVDF彩涂钢品，可依客户要求于正面漆表层加贴一层可撕离之保护膜，以减少在搬运、 储存
或成型加工过程中对产品表面造成之外来伤害。此保护膜彩涂产品需内储且产品安装后之一个月内 或储
存、安装于室内或产品自烨辉（)公司出货 后之五个月内必须被除去，以避免在温暖的气候下 因时
效粘力提高,致使保护膜剥离困难。保护膜的选 用请参考烨辉()彩涂钢品的保护膜使用说明。
产品性能（PERFORNCE)
主要性能(TYPICAL PROPERTIES)
铅笔硬度（Pencil Hardness ASTM D3363): F以上
冲击试验（丨mpactTestAS2794) 以直径12.7mm之冲击头做反向冲击，并以500g重 锤作50cm高度之冲
击后，用3M#600胶带密贴后以°角快速剥离，漆膜附着良好，无任何剥落。
艾力生试验（Erichsen Test ASTM E3)
以12±6mm/min.的速度做7mm之冲程成型后， 用3M#600胶带密贴后以°角快速剥离，漆膜附 着良好,
无任何剥落。
鲁弯曲试验(Bending Test ASTM D4145)
取试片做°角弯曲成型，使弯曲圆弧的内径为3倍 板厚值(3T),再用3M #600胶带密贴后以°角快
速剥离，漆膜附着良好，无任何剥落。
耐磨性落砂试验（Abrasion Resistance， Falling Sand ASTM D$68)落砂量40公斤以上。
耐溶剂试验
(Solvent Resistance ASTM D 5402 )
以沾M.E.K.或甲苯之纱布，在试片表面施以约1KG 之力来回擦拭100次以上，未见底材。
加速腐蚀及耐候性试验 (ACCELERATED CORROSION AND WEATHERING TEST)
盐水试验(Salt Spray Test ASTM B117) 在经过盐水试验1000小时后，距刻痕5mm以外 部分
(Un-scribed Area)无红锈、起泡(6F以上)及镀 层腐蚀发生。
注:非保证面(背面)试验300小时。
加速耐候试验(Weathering Test -QUV ASTM G53)
在经过2000小时后，无显著的颜色改变或粉化现象。
(Dew Cycle Weatherometer ASTM D3361)在经过 1000小时（500循环）后，无显著的颜色改变或粉化现
象。
耐化性(Chemical Resistance - Spot Test ASTM D8)
5%(HCL)滴在板面30日后:无显著变化。
5%硫酸(H2S04)滴在板面30日后:无显著变化。
5%氢氧化钠(NaOH)滴在板面30日后:无显著变化。
处理与成型(HANDLING AND FORMING)
为避免损伤产品表面，产品于搬运、运输、成型加工及安装过程，必须小心处理。使用不当之成型润滑
剂 将影响产品特性，并造成表面污染，非必要时，建议请勿使用。
储存（STORAGE)
无论如何决不可将钢卷露储或储存于潮湿的环境，因为毛细管之作用会将湿气汲入钢卷表面间，湿气或
水将无常蒸发，易导致产品特性恶化，减短预期之使用寿命，并影响产品之外观，已成型之裁板的
储存，同样的必须特别注意此问题。
彩钢板生产工艺流程
彩钢板的常用钢种、基板、镀层
彩钢板的涂层种类
彩钢板的储存、运输
彩钢板的质量判断
彩钢板的发展趋势
一、彩钢板生产工艺流程
彩钢板（又名：彩板、彩色涂层钢板）是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法涂上涂料（辊涂法），经过烘烤和冷却而制成的产品。
涂层结构有二涂一烘、二涂二烘等，免维护使用年限根据环境大气不同可为10－30年。
常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷机-------缝合机------压辊------涨力机----开卷活套-----碱洗脱脂------清洗----烘干-------钝化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------风冷降温------收卷活套-----收卷机-----（下卷打包入库）。
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双面二涂二烘彩色涂层钢板的涂层结构，如上图所示
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上表面二涂二洪，下表面涂一层的彩色涂层钢板的涂层， 如上图所示 （此类背面漆一般不宜当正面使用）
彩色涂层钢板是以冷轧钢板，电镀锌钢板、热镀锌钢板或镀铝锌钢板为基板经过表面脱脂、磷化、铬酸盐处理后，涂上有机涂料经烘烤而制成的产品。彩色涂层钢板的常用涂料是聚酯(BHP XRW涂覆系统，宝钢JZ，韩国PGS，台湾PE )，其次还有硅性树酯(PSS)，氟树脂(PVDF)等，涂层结构分二涂一烘和二涂二烘，涂层厚度一般在表面20-25μ，背面8-10μ。彩色涂层钢板通常引用的标准是美国ASTM A527(镀锌)、ASTM AT92 (镀铝锌)，日本JIS G3302，欧洲EN/0142，韩国KS D3506，宝钢Q/BQB420
二、彩钢板的常用钢种、基板、镀层
2.1、彩钢板的常用钢种
在国内，对于彩涂钢板选择，用户关心相对较少的是钢种。因为国内大多数彩涂钢板生产 厂钢种种类较少，多数是DC51（因为他们采购来的热轧板还是轧硬卷基本就是一个钢种），有些有热镀锌产线的彩涂钢板厂通过热镀锌退火来生产全硬钢（S550）或高强钢（S350等），但难度很大，因为他们对基板的质量、化学成分无法控制。因此，质量稳定性就差，从而导致性能波动大，引起压型板板材变差。
对建筑物来说，承载重量（风载荷、雪载荷、施工人员和机械）、建筑物的跨度、檩距的设计等都依赖于钢板的强度，对于建筑维护结构用彩涂和镀铝锌板来说，国外均有相应的标准。如美国的ASTM653、ASTM792，日本的JISG3302、JISG3321，欧州的EN10215、EN10147等。按钢种大类分成CQ（普通商用级）、DQ（一般冲压用）、HSS（高强结构钢）、FH（全硬钢）。
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CQ普通商用级
有色金属冶炼厂（铜、锌、铝、铅等）是最挑战彩涂钢板使用年限的。但是合理的选择材料、设计、以及环保投入等能保证或提高彩涂钢板的使用寿命。10年进行更换或维护是应该能做到的。
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DQ一般冲压用
由于一般建筑用彩板均是辊压成型或复合夹芯，对材料的冲压性能要求不高，因此很少在建筑领域使用（部分门窗类彩板除外）。
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HSS高强结构钢
按欧标HSS可分成4-5种不同强度的钢种，但由于普通CQ级材料已经能够取代低强度的HSS钢，因此，市场上用得较多的是屈服强度280Mpa和345Mpa的钢种，宝钢所生产的TSTE28和TS350GD就是这两个钢种。
与普通CQ相比，HSS钢有几大优势：（1）由于屈强比较低因此该钢种的耐火及抗震性好。（2）对较厚的钢板，它可以制造大跨度拱型板。（3）对一般的外墙和屋面板型，它可以比CQ材料适当减薄，从而可节约材料消耗。
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FH全硬钢
是通过控制退火温度来提高钢板屈服强度的一类钢种，按国际通用标准，屈服强度≥550Mpa,抗拉强度≥570Mpa。这类材料强度高，延伸率低，适用于板型较浅的成型钢板，使用时能够大大节约材料。因此，各国争先研究开发的这种钢种。在国外标准中，对强度高又要求延伸率好的材料也有描述。例如，采用HSLA（低合金高强度）在炼钢时加入强化合金元素，但由于强度高在钢铁厂进行轧制时加大压下率就有限制，因此作为维护结构的较薄的彩涂板很少采用HSLA钢种（另一缺点是成本高）。
根据宝钢多年的钢种使用经验，彩涂钢板最终产品板型的保证，与钢板的强度等级、压型钢板的板型以及加工机器等密切相关。
总的来说，加工道次越多，板型越好，加工速度越慢、板型越好。对压型钢板板型来说，浅波板的板型优于高波板。对钢板强度来说，强度加工后的板型变差的趋势越明显。高强钢的板型相对较差还有另外一个原因就是很多彩涂生产厂仅靠降低热镀锌的退火温度来提高材料的屈服强度，这样就会导致钢板宽度方向上力学性能的不均衡。这种不均衡是由整个宽度方向带钢温度的不均匀引起的，温度下降可能导致部分部位温度低于钢板再结晶的退火温度。
2.2、彩钢板的常用基板
（1）冷轧基板
由冷轧基板生产的彩色板，具有平滑美丽的外观，且具有冷轧板的加工性能；但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基 板暴露在空气中，从而使露铁处很快生成红锈。因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材。
（2）热镀锌基板
把有机涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的有机涂层 还起了隔绝保护、防止生锈的作用，使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2（双面），建筑外用热 镀锌基板的镀锌量最高为275g/m2。
（3）热镀铝锌基板
根据要求，也可以采用热镀铝锌钢板作为彩涂基板（55%AI-Zn和5%AI-Zn）。
（4）电镀锌基板
用电镀锌板为基板，涂上有机涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板，由于电镀锌板的锌层薄，通常含锌量为20/20g/m2，因 此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。但因具有美丽的外观和优良的加工性能，因此主要可用于家电、音响、钢家 具、室内装璜等。
2.3、彩钢板的基板分类代号
（1）结构分类代号：Z-正常锌花：按正常冷却速度结晶而获得的锌花，可作一般用途：X-小锌花：冷却速度经特殊控制，锌花尺寸小于正常锌花，适于涂漆和正常锌花达不到要求的其他场合；GZ-光整锌花：小锌花经过光整处理，适于深冲和超深冲加工及表面粗糙度要求低的场合。
（2）加工性能代号：PT-普通用途、JY-机械咬合、SC-深冲、CS-超深冲、JY-结构。选择的时候，一定要注意用途。
（3）锌层重量代号：Z100、Z200、Z275；镀锌层重量是指钢板两面含锌的总量，以每平方米钢板上含锌克数表示（g/m2），如Z100表示其含锌量不小于100g/m2。
标记示例：锌层重量275g/m2，加工性能JY，表面结构Z，表面处理Y，尺寸精度B，长×宽×高的尺寸0.70mm×700mm×2000mm的钢板标记为： 钢板：275-JY-Z-Y-B-0.70×700×2000-GB2518-81
2.4、彩钢板的基板镀层种类
根据镀层来分，可以用热镀这种工艺生产的镀层基本上可分为下面6种：
（1）GI（纯锌镀层）；
（2）GA（锌铁合金镀层）；
（3）55%Al-Zn（铝锌镀层；GALVALUME）；
（4）5%Al-Zn（锌铝镀层,GALFAN）；
（5）Aluminizing（镀铝），镀铝又可分为两类，一类是镀纯铝，一类是镀铝硅产品；
（6）锌铝镁产品，近几年新型的镀层锌铝镁产品，比如Zn-5Al-3Mg。锌铝镁是一个系列产品，可以包括不同的Mg含量和Al含量。
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2.5 彩钢板基板的性能指标
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三、彩钢板的涂层种类
彩钢板涂层一般根据用途分为两大类：即建筑用和家电用。建筑用涂层根据使用环境的不同，在环氧树脂、聚酯树脂、聚氯乙烯塑料溶胶、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯中选择。家电用涂层一般采用聚酯树脂。彩钢板的涂层包括底漆、面漆和背面漆。
3.1、彩钢板的底漆种类和膜厚
底漆有环氧树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯树脂四类。一般根据产品的用途、使用场合、加工程度，以及与面漆的配套来选择底漆。底漆的膜厚通常为5μm。
（1） 环氧底漆
与基材的附着力良好、耐水、耐碱、抗化学腐蚀性好，是最早的卷材用底漆，柔韧性能不如其它底漆。
（2） 聚酯底漆
对基材的附着力好、柔韧性优异，对潮湿的环境较敏感、耐化学药品
性不如环氧底漆。
（3） 水溶性丙烯酸底漆
对基材的附着力良好，很好的柔韧性、有机溶剂含量低、低温固化、不宜在潮湿的环境中储存，对预处理要求高。
（4） 聚氨酯底漆
具有耐化学药品性、耐磨擦性、耐久性、柔韧性好。
3.2、彩钢板的面漆种类和膜厚
最常用的面漆有普通聚酯类、硅改性聚酯类、高耐侯聚酯、PVC 聚氯乙烯塑料溶胶、聚氯乙烯塑料溶胶和聚偏氟乙烯、聚氨酯、丙稀酸树脂等。
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彩色涂层钢板按照其面漆涂层分类主要有PE聚酯彩板、PVDF氟碳彩板、HDP高耐候聚酯彩板（也叫高性能聚酯彩板）、SMP硅改彩板。在此介绍一下不同涂层彩板的性能特点、使用寿命、使用领域及其对比。
彩涂板趋势要点分析
1）预测彩涂板行业市场价格的变化。企业生产中投入品的价格和产品的销售价格直接关系到企业盈利水平。在商品价格的预测中，要充分研究劳动生产率、生产成本、利润的变化，市场供求关系的发展趋势，货币价值和货币流通量变化以及经济政策对商品价格的影响。
2）彩涂板行业发展趋势特点分析。通过对彩涂板行业发展影响因素分析，总结出未来彩涂板行业总体运行趋势特点；
3）预测彩涂板行业生产发展及其变化趋势。对生产发展及其变化趋势的预测，这是对市场中商品供给量及其变化趋势的预测；
4）预测彩涂板行业市场容量及变化。综合分析预测期内彩涂板行业生产技术、产品结构的调整，预测彩涂板行业的需求结构、数量及其变化趋势。
随着冶金、建筑、汽车、家电等行业对防腐能力与涂装效果要求越来越高，推动着我国彩涂板行业与带钢连续热镀锌行业的高速发展，尤其是彩涂板制造工艺比传统的先加工后涂装工艺节省了脱脂(酸洗、碱洗、冲洗)、成膜(磷化、钝化、冲洗)和涂装(底漆、烘烤、面漆)的操作与工作时间，节省了预处理费用、涂装费用、预处理设备与涂装设备费用、厂房投资费用等，改善了加工环境与工人的劳动条件，受到许多制造行业的广泛欢迎，进一步推动了彩涂板行业的迅猛发展。
由于带钢连续热镀锌工艺与彩涂板制造工艺，与传统的先加工后涂装工艺有着极大的差别，其采用的脱脂剂与转化液、钝化剂有着特殊的作用与自身的特点，本文特就带钢连续热镀锌与彩涂板的预处理及所用的专用处理剂即板带处理剂的作用与特点作一介绍。
为了把用于带钢连续热镀锌与用于制造彩涂板的基板表面，所附着的油污、锈蚀、灰尘等去除，形成适合于带钢连续热镀锌与涂敷卷材涂料要求的良好基底，以保证热镀锌板与彩涂板，具有良好的耐蚀性与附着力，在热镀锌或涂装材料之前必须进行化学处理。我们把这种带钢连续热镀锌与彩涂板制造过程所用的化学处理剂称之为板带专用处理剂，简称板带处理剂，它包括板带脱脂剂、板带转化液、板带钝化剂三大类。
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代理商：上海志辰实业有限公 司
联系人：张振兴
电话：- 微信同
@
公司：；
5%铝锌_彩涂钢卷
55%铝锌彩涂钢卷
Fluorocarbon氟碳树脂PVDF彩涂钢板
说明（DEION)
PhuizerColor VF-20, Colon VF-20F与 ColorUime VF-20L,系采用高性能的聚偏二氟乙烯树脂涂料(
或称氟碳树脂)，使用KYN AR5000r 或HYLAR 5000r含量70%以上为上涂层(Topcoat)之 双面二涂二烤
(2C2B):而底材可分别选配热浸镀锌、镀5%铝锌与镀55%铝锌之彩涂钢品（即涂料系统相同，底材不同之
特级彩涂钢品）。
本型录三种PVDF彩涂钢品，除展现极优越的耐 候性、耐蚀性、耐化学品及耐溶剂性、耐热性、 耐紫
外线性、抗污染性及加工成型性外，更具有坚 韧持久不变的美观色彩。
本型录三种PVDF彩涂钢品，能够抗拒城市的尘垢、酸雨、炙热的阳光、北极的严寒风沙，多年来仍可保
持漂亮的外观和完整性。在一般的环境下其耐用年限可达20年之久。
建议用途（RECOMMENDED END USES) 參建筑(Building)
本型录三种PVDF彩涂钢品，可适用于各种严厉的户外环境之建筑，如屋顶及外墙板。尤其是高斜的屋顶
结构或巨大的建筑物，要求耐大气污染及耐久性或严寒、酷热及终年有强烈阳光照射的地区，上述三种
PVDF彩涂韵品的使用甚为理想。
交通工业（Transportation)
车体外部面板，高速公路路标。
其他(Others)
各种要求耐久性之保护面板及、电子厂、实验室 等要求防蚀、防污、防霉、防静电之净化室或隔间
。
注意事项（ADVERSE CONDITIONS)
本型录三种PVDF彩涂钢品，能适用于各种腐蚀状况较严重的环境，但对于海岸吹沙特别严重的沿海地区
， 仍推荐用本公司具有高膜厚保护之高膜厚PVDF彩涂钢品。
标准规格（STANDARD SPECIFICATION)
订货规格依选用之底材不同分别为PhuizerColor
VF-20，Colon VF-20F 与 ColorLume VF-20L，而检验与试验则依本型录之规定。
注：上图所示之膜厚值未依实际比例
底材（Substrate)
PhuizerColor VF-20采用热浸锻梓钢卷，依JIS G3302镀层量为Z27 (即双面和275g/m2Min.)。
ColonVF-20F采用热浸镀5%铝锌钢卷，依JIS G3317镀层量为Y27 (即双面和275g/m2Min.)。
ColorLume VF-20L采用热浸镀55%铝锌钢卷，依JISG3321镀层量 AZ(即双面和 g/m2Min.)。 标准
底材厚度为0.576mm，其它厚度亦可依客户要求。
涂层系统(Coating System)
采用双面二涂二烤之涂层系统。
表面处理（Pre-treatment)
依公司生产线设备之不同，适切去国Chemetall SA公司生产之Bonderite表面处理剂，于镀层表面形成
一层密且耐蚀性优越的表面化成皮膜。
正面底漆(Top Primer)
使用高性能之特殊防蚀底漆如环氧树脂(Epoxy)、聚胺基甲酸乙酯树脂(Polyur^hane，简称PU)，可依客
户指定或由本公司依使用地点之环境作之选用。
正面漆(Top Coat)
使用高性能之聚偏二氟乙烯树脂涂料Polyviny-lidene Fluoride),简称PVDF或PVF2,或称氟碳树脂
(Fluorocarbon)使用 KYNAR500rHYLAR 5000r含量70%上，干膜厚度为20um。
正面漆颜色与光泽(Color & Gloss)
正面漆颜色请参考本公司之标准色板或依客户要求。正面光泽度一般为25%(60度反射角，依ASTM D523)
。
背面底漆（Back Primer)
使用高防蚀性之聚胺基甲酸乙酯树脂涂料，干膜厚 度为2um。
背面漆（Back Coat)
使用耐蚀性良好之环氧树脂涂料，干膜厚度为7upm 或加工性良好之聚酯树脂涂料，干膜厚度为7um。
背面漆颜色与光泽（Color & Gloss)
背面漆颜色为灰棕色、及灰白色三种，详见本公司之标准色板。
背面光泽度一般为25%(60度反射角，依ASTM D523)。
保护膜（Strippable Film)
本型录三种PVDF彩涂钢品，可依客户要求于正面漆表层加贴一层可撕离之保护膜，以减少在搬运、 储存
或成型加工过程中对产品表面造成之外来伤害。此保护膜彩涂产品需内储且产品安装后之一个月内 或储
存、安装于室内或产品自烨辉（)公司出货 后之五个月内必须被除去，以避免在温暖的气候下 因时
效粘力提高,致使保护膜剥离困难。保护膜的选 用请参考烨辉()彩涂钢品的保护膜使用说明。
产品性能（PERFORNCE)
主要性能(TYPICAL PROPERTIES)
铅笔硬度（Pencil Hardness ASTM D3363): F以上
冲击试验（丨mpactTestAS2794) 以直径12.7mm之冲击头做反向冲击，并以500g重 锤作50cm高度之冲
击后，用3M#600胶带密贴后以°角快速剥离，漆膜附着良好，无任何剥落。
艾力生试验（Erichsen Test ASTM E3)
以12±6mm/min.的速度做7mm之冲程成型后， 用3M#600胶带密贴后以°角快速剥离，漆膜附 着良好,
无任何剥落。
鲁弯曲试验(Bending Test ASTM D4145)
取试片做°角弯曲成型，使弯曲圆弧的内径为3倍 板厚值(3T),再用3M #600胶带密贴后以°角快
速剥离，漆膜附着良好，无任何剥落。
耐磨性落砂试验（Abrasion Resistance， Falling Sand ASTM D$68)落砂量40公斤以上。
耐溶剂试验
(Solvent Resistance ASTM D 5402 )
以沾M.E.K.或甲苯之纱布，在试片表面施以约1KG 之力来回擦拭100次以上，未见底材。
加速腐蚀及耐候性试验 (ACCELERATED CORROSION AND WEATHERING TEST)
盐水试验(Salt Spray Test ASTM B117) 在经过盐水试验1000小时后，距刻痕5mm以外 部分
(Un-scribed Area)无红锈、起泡(6F以上)及镀 层腐蚀发生。
注:非保证面(背面)试验300小时。
加速耐候试验(Weathering Test -QUV ASTM G53)
在经过2000小时后，无显著的颜色改变或粉化现象。
(Dew Cycle Weatherometer ASTM D3361)在经过 1000小时（500循环）后，无显著的颜色改变或粉化现
象。
耐化性(Chemical Resistance - Spot Test ASTM D8)
5%(HCL)滴在板面30日后:无显著变化。
5%硫酸(H2S04)滴在板面30日后:无显著变化。
5%氢氧化钠(NaOH)滴在板面30日后:无显著变化。
处理与成型(HANDLING AND FORMING)
为避免损伤产品表面，产品于搬运、运输、成型加工及安装过程，必须小心处理。使用不当之成型润滑
剂 将影响产品特性，并造成表面污染，非必要时，建议请勿使用。
储存（STORAGE)
无论如何决不可将钢卷露储或储存于潮湿的环境，因为毛细管之作用会将湿气汲入钢卷表面间，湿气或
水将无常蒸发，易导致产品特性恶化，减短预期之使用寿命，并影响产品之外观，已成型之裁板的
储存，同样的必须特别注意此问题。
彩钢板生产工艺流程
彩钢板的常用钢种、基板、镀层
彩钢板的涂层种类
彩钢板的储存、运输
彩钢板的质量判断
彩钢板的发展趋势
一、彩钢板生产工艺流程
彩钢板（又名：彩板、彩色涂层钢板）是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法涂上涂料（辊涂法），经过烘烤和冷却而制成的产品。
涂层结构有二涂一烘、二涂二烘等，免维护使用年限根据环境大气不同可为10－30年。
常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷机-------缝合机------压辊------涨力机----开卷活套-----碱洗脱脂------清洗----烘干-------钝化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------风冷降温------收卷活套-----收卷机-----（下卷打包入库）。
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双面二涂二烘彩色涂层钢板的涂层结构，如上图所示
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上表面二涂二洪，下表面涂一层的彩色涂层钢板的涂层， 如上图所示 （此类背面漆一般不宜当正面使用）
彩色涂层钢板是以冷轧钢板，电镀锌钢板、热镀锌钢板或镀铝锌钢板为基板经过表面脱脂、磷化、铬酸盐处理后，涂上有机涂料经烘烤而制成的产品。彩色涂层钢板的常用涂料是聚酯(BHP XRW涂覆系统，宝钢JZ，韩国PGS，台湾PE )，其次还有硅性树酯(PSS)，氟树脂(PVDF)等，涂层结构分二涂一烘和二涂二烘，涂层厚度一般在表面20-25μ，背面8-10μ。彩色涂层钢板通常引用的标准是美国ASTM A527(镀锌)、ASTM AT92 (镀铝锌)，日本JIS G3302，欧洲EN/0142，韩国KS D3506，宝钢Q/BQB420
二、彩钢板的常用钢种、基板、镀层
2.1、彩钢板的常用钢种
在国内，对于彩涂钢板选择，用户关心相对较少的是钢种。因为国内大多数彩涂钢板生产 厂钢种种类较少，多数是DC51（因为他们采购来的热轧板还是轧硬卷基本就是一个钢种），有些有热镀锌产线的彩涂钢板厂通过热镀锌退火来生产全硬钢（S550）或高强钢（S350等），但难度很大，因为他们对基板的质量、化学成分无法控制。因此，质量稳定性就差，从而导致性能波动大，引起压型板板材变差。
对建筑物来说，承载重量（风载荷、雪载荷、施工人员和机械）、建筑物的跨度、檩距的设计等都依赖于钢板的强度，对于建筑维护结构用彩涂和镀铝锌板来说，国外均有相应的标准。如美国的ASTM653、ASTM792，日本的JISG3302、JISG3321，欧州的EN10215、EN10147等。按钢种大类分成CQ（普通商用级）、DQ（一般冲压用）、HSS（高强结构钢）、FH（全硬钢）。
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CQ普通商用级
有色金属冶炼厂（铜、锌、铝、铅等）是最挑战彩涂钢板使用年限的。但是合理的选择材料、设计、以及环保投入等能保证或提高彩涂钢板的使用寿命。10年进行更换或维护是应该能做到的。
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DQ一般冲压用
由于一般建筑用彩板均是辊压成型或复合夹芯，对材料的冲压性能要求不高，因此很少在建筑领域使用（部分门窗类彩板除外）。
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HSS高强结构钢
按欧标HSS可分成4-5种不同强度的钢种，但由于普通CQ级材料已经能够取代低强度的HSS钢，因此，市场上用得较多的是屈服强度280Mpa和345Mpa的钢种，宝钢所生产的TSTE28和TS350GD就是这两个钢种。
与普通CQ相比，HSS钢有几大优势：（1）由于屈强比较低因此该钢种的耐火及抗震性好。（2）对较厚的钢板，它可以制造大跨度拱型板。（3）对一般的外墙和屋面板型，它可以比CQ材料适当减薄，从而可节约材料消耗。
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FH全硬钢
是通过控制退火温度来提高钢板屈服强度的一类钢种，按国际通用标准，屈服强度≥550Mpa,抗拉强度≥570Mpa。这类材料强度高，延伸率低，适用于板型较浅的成型钢板，使用时能够大大节约材料。因此，各国争先研究开发的这种钢种。在国外标准中，对强度高又要求延伸率好的材料也有描述。例如，采用HSLA（低合金高强度）在炼钢时加入强化合金元素，但由于强度高在钢铁厂进行轧制时加大压下率就有限制，因此作为维护结构的较薄的彩涂板很少采用HSLA钢种（另一缺点是成本高）。
根据宝钢多年的钢种使用经验，彩涂钢板最终产品板型的保证，与钢板的强度等级、压型钢板的板型以及加工机器等密切相关。
总的来说，加工道次越多，板型越好，加工速度越慢、板型越好。对压型钢板板型来说，浅波板的板型优于高波板。对钢板强度来说，强度加工后的板型变差的趋势越明显。高强钢的板型相对较差还有另外一个原因就是很多彩涂生产厂仅靠降低热镀锌的退火温度来提高材料的屈服强度，这样就会导致钢板宽度方向上力学性能的不均衡。这种不均衡是由整个宽度方向带钢温度的不均匀引起的，温度下降可能导致部分部位温度低于钢板再结晶的退火温度。
2.2、彩钢板的常用基板
（1）冷轧基板
由冷轧基板生产的彩色板，具有平滑美丽的外观，且具有冷轧板的加工性能；但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基 板暴露在空气中，从而使露铁处很快生成红锈。因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材。
（2）热镀锌基板
把有机涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的有机涂层 还起了隔绝保护、防止生锈的作用，使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2（双面），建筑外用热 镀锌基板的镀锌量最高为275g/m2。
（3）热镀铝锌基板
根据要求，也可以采用热镀铝锌钢板作为彩涂基板（55%AI-Zn和5%AI-Zn）。
（4）电镀锌基板
用电镀锌板为基板，涂上有机涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板，由于电镀锌板的锌层薄，通常含锌量为20/20g/m2，因 此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。但因具有美丽的外观和优良的加工性能，因此主要可用于家电、音响、钢家 具、室内装璜等。
2.3、彩钢板的基板分类代号
（1）结构分类代号：Z-正常锌花：按正常冷却速度结晶而获得的锌花，可作一般用途：X-小锌花：冷却速度经特殊控制，锌花尺寸小于正常锌花，适于涂漆和正常锌花达不到要求的其他场合；GZ-光整锌花：小锌花经过光整处理，适于深冲和超深冲加工及表面粗糙度要求低的场合。
（2）加工性能代号：PT-普通用途、JY-机械咬合、SC-深冲、CS-超深冲、JY-结构。选择的时候，一定要注意用途。
（3）锌层重量代号：Z100、Z200、Z275；镀锌层重量是指钢板两面含锌的总量，以每平方米钢板上含锌克数表示（g/m2），如Z100表示其含锌量不小于100g/m2。
标记示例：锌层重量275g/m2，加工性能JY，表面结构Z，表面处理Y，尺寸精度B，长×宽×高的尺寸0.70mm×700mm×2000mm的钢板标记为： 钢板：275-JY-Z-Y-B-0.70×700×2000-GB2518-81
2.4、彩钢板的基板镀层种类
根据镀层来分，可以用热镀这种工艺生产的镀层基本上可分为下面6种：
（1）GI（纯锌镀层）；
（2）GA（锌铁合金镀层）；
（3）55%Al-Zn（铝锌镀层；GALVALUME）；
（4）5%Al-Zn（锌铝镀层,GALFAN）；
（5）Aluminizing（镀铝），镀铝又可分为两类，一类是镀纯铝，一类是镀铝硅产品；
（6）锌铝镁产品，近几年新型的镀层锌铝镁产品，比如Zn-5Al-3Mg。锌铝镁是一个系列产品，可以包括不同的Mg含量和Al含量。
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2.5 彩钢板基板的性能指标
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三、彩钢板的涂层种类
彩钢板涂层一般根据用途分为两大类：即建筑用和家电用。建筑用涂层根据使用环境的不同，在环氧树脂、聚酯树脂、聚氯乙烯塑料溶胶、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯中选择。家电用涂层一般采用聚酯树脂。彩钢板的涂层包括底漆、面漆和背面漆。
3.1、彩钢板的底漆种类和膜厚
底漆有环氧树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯树脂四类。一般根据产品的用途、使用场合、加工程度，以及与面漆的配套来选择底漆。底漆的膜厚通常为5μm。
（1） 环氧底漆
与基材的附着力良好、耐水、耐碱、抗化学腐蚀性好，是最早的卷材用底漆，柔韧性能不如其它底漆。
（2） 聚酯底漆
对基材的附着力好、柔韧性优异，对潮湿的环境较敏感、耐化学药品
性不如环氧底漆。
（3） 水溶性丙烯酸底漆
对基材的附着力良好，很好的柔韧性、有机溶剂含量低、低温固化、不宜在潮湿的环境中储存，对预处理要求高。
（4） 聚氨酯底漆
具有耐化学药品性、耐磨擦性、耐久性、柔韧性好。
3.2、彩钢板的面漆种类和膜厚
最常用的面漆有普通聚酯类、硅改性聚酯类、高耐侯聚酯、PVC 聚氯乙烯塑料溶胶、聚氯乙烯塑料溶胶和聚偏氟乙烯、聚氨酯、丙稀酸树脂等。
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彩色涂层钢板按照其面漆涂层分类主要有PE聚酯彩板、PVDF氟碳彩板、HDP高耐候聚酯彩板（也叫高性能聚酯彩板）、SMP硅改彩板。在此介绍一下不同涂层彩板的性能特点、使用寿命、使用领域及其对比。
彩涂板趋势要点分析
1）预测彩涂板行业市场价格的变化。企业生产中投入品的价格和产品的销售价格直接关系到企业盈利水平。在商品价格的预测中，要充分研究劳动生产率、生产成本、利润的变化，市场供求关系的发展趋势，货币价值和货币流通量变化以及经济政策对商品价格的影响。
2）彩涂板行业发展趋势特点分析。通过对彩涂板行业发展影响因素分析，总结出未来彩涂板行业总体运行趋势特点；
3）预测彩涂板行业生产发展及其变化趋势。对生产发展及其变化趋势的预测，这是对市场中商品供给量及其变化趋势的预测；
4）预测彩涂板行业市场容量及变化。综合分析预测期内彩涂板行业生产技术、产品结构的调整，预测彩涂板行业的需求结构、数量及其变化趋势。
随着冶金、建筑、汽车、家电等行业对防腐能力与涂装效果要求越来越高，推动着我国彩涂板行业与带钢连续热镀锌行业的高速发展，尤其是彩涂板制造工艺比传统的先加工后涂装工艺节省了脱脂(酸洗、碱洗、冲洗)、成膜(磷化、钝化、冲洗)和涂装(底漆、烘烤、面漆)的操作与工作时间，节省了预处理费用、涂装费用、预处理设备与涂装设备费用、厂房投资费用等，改善了加工环境与工人的劳动条件，受到许多制造行业的广泛欢迎，进一步推动了彩涂板行业的迅猛发展。
由于带钢连续热镀锌工艺与彩涂板制造工艺，与传统的先加工后涂装工艺有着极大的差别，其采用的脱脂剂与转化液、钝化剂有着特殊的作用与自身的特点，本文特就带钢连续热镀锌与彩涂板的预处理及所用的专用处理剂即板带处理剂的作用与特点作一介绍。
为了把用于带钢连续热镀锌与用于制造彩涂板的基板表面，所附着的油污、锈蚀、灰尘等去除，形成适合于带钢连续热镀锌与涂敷卷材涂料要求的良好基底，以保证热镀锌板与彩涂板，具有良好的耐蚀性与附着力，在热镀锌或涂装材料之前必须进行化学处理。我们把这种带钢连续热镀锌与彩涂板制造过程所用的化学处理剂称之为板带专用处理剂，简称板带处理剂，它包括板带脱脂剂、板带转化液、板带钝化剂三大类。
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