菏泽烨辉彩钢板
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- 产品规格：
- 发货地:上海市宝山区杨行镇
关键词
菏泽烨辉彩钢板
详细说明
锌花调整
钢带离开镀槽,以空气刀控制镀层量後再以锌粉吹射尚未固化之锌层或以微细化水鍔喷射锌层·或控制镀槽成分组成,均可得微细锌花或无锌花表面。
调质与整平
高性能之调质机及张力整平机,可改善镀层表面之均匀性及板形·提高产品品质。
表面处理
於镀层之表面施予铬酸化成处理或涂覆有机树脂(耐指纹涂膜)处理·以减少或避免在储存丶使用时白锈之产生。
镀锌/镀铝锌制程
镀槽内添加铝(A)·抑制脆硬之锌铁合金层的形成·可得成形性优越附蓍性良好之热浸镀锌钢板。此产品命名为「美利新镀锌钢板( Phuizerzinc)
本公司亦可生产镀5%铝锌及镀55%铝锌钢板,主要系在此制程之改变镀5%铝锌钢板产品名称为「铝锌凤( PhuizerFan)」·因含有徹量之镧铈合金成分可以改善钢板镀层之湿润性提供绝佳之成形性与冲压性·优良之涂
装性及良好的熔接性。镀55%铝锌钢板产品名称为「铝锌龙( Phuizerlume)」·镀层铝含量约55%、矽含量约1.5%具有优良之抗腐蚀性丶抗高温氧化性和热反射性及良好的涂装性
高耐候性
底材(原板)因有镀层(锌5%铝锌或55%铝锌)之覆盖及牺牲阳极之保护作用而延长了使用寿命。再加上铬酸或耐指纹树脂涂覆处理·可提供更佳之耐候性。附著性佳藉由控制降低镀层中脆硬之锌铁合金层·镀层之附蓍性特佳,可用於扣锁成形Lock Forming)用途。
涂装性良好
细化之锌花再经调质轧延所得之超平滑表面镀制钢板,表面平滑均匀·适合於涂装用途。再者·合金化之镀锌钢板表面微观组织呈海棉针状,涂装之附蓍性亦非常优越制品种类齐全为东南亚产能最大之连续式热浸镀锌线·厚度015-45mm宽度450-1550mm·除可供应正常锌花、微细锌花丶超平滑表面等热浸镀锌产品外,亦可生产镀5%铝锌及镀55%铝锌钢板,种类多、尺寸全。
结构
烤漆钢板系使用镀制钢卷做为底材’先经表面处理在上下板面形成表面处理化成皮膜·再涂覆以高分子有机树脂之底漆及面漆所构成之高级烤漆钢板。每一组成介面均扮演蓍其独有并且氲要的机能·然後汇合成烤漆钢板整体的优良品质。
底材
烤漆钢板除了使用热浸镀锌/镀铝锌钢卷做为底材外,尚可使用冷轧丶电镀锌丶镀铝丶不锈钢等钢卷及铝卷做为底材。镀锌钢板为底材所产出之烤漆制品称为「彩色新烤漆钢板( Coloring)」·以镀5%铝锌钢板为底材所产出之制品称为「彩色凤烤漆钢板( ColorFan)」。而以镀55%铝锌钢板为底材所产出之制品称为「彩色龙烤漆钢板( Colorum)」
涂膜
烤漆钢板之涂膜除可使用聚酯树脂(PE)丶矽质强化树脂(SMP)丶氟碳樹脂(PVDF)压克力树脂(AC)、聚胶基甲酸树脂(PU)聚氯乙烯可塑溶胶涂料(PVc)(可再经压花成各种纹路)及聚偏二氟乙烯树脂(PVF2)等涂料外·亦可生产高膜厚涂膜之高级烤漆产品与特殊性能之烤漆产品·如白板丶绿板丶消光艺术钢板抗静电烤漆钢板丶耐候洁净烤漆钢板丶抗菌钢板等。特殊涂膜一辉彩辉彩消光矿纤涂膜,适用於室外建材、钢瓦、室内装潢室内隔间板丶家电产品等。
更广泛的适用性
烤漆钢板可使用不同的底材丶多类树脂及极富变化的色彩提供用户更多重选择·这些特色丰富了建筑物、室内装潢家电用品及各种新产品设计的灵感泉源。本公司的设备更具有生产表面涂层压花及金属压花等高级产品的能力·使烤漆钢板拥有更广的适用性。
特高的经济效益
烤漆钢板的耐久性及适用性,使用户以低廉的装设与维护費用就可获得更长的使用年限与一般传统的涂装作业方式比较·采用烨辉/烨辉(中国)产品可以减少人力、工程、设备及环保方面的支出。
良好的成形性
烤漆钢板所使用的热浸镀制底材·在制造过程中先经连续镀锌线之退火炉施以热处理·底材之加工成形性可依用户之需要做适当的调整以生产一般用、冲压用深冲用·扣锁成形·结构用等各类产品。再者·塘漆产品所使用最新配方之树脂涂料·其涂膜具有优异的屈曲即使在高速成形时亦具有良好之成形性而不会剥离
优异的耐久性
烤漆钢板采用精选的热浸镀制钢板底材及Cc最新配方的树脂涂料以二涂二烤的涂装工程涂覆在底材上。产品之耐冲击性丶耐摩擦性丶in耐化学药品性丶耐腐蚀c性及耐候性俱优·使用m寿命最长
烨辉为确保所产制之钢品达到客户之使用要求,除建立一套完鳖、严密之品质管理制度外:更不惜投下钜资,配合最新式之生产设备·购置各种精密之试验检测仪器,作为制程解析回馈改善之用·并设立技术部·提供客户售前、售後服务以达到品质保证之目的·并提供研究发展之需。并为强化烨辉之品保制度·特於1993年4月向日本通商产业省申请镀锌与烤漆钢板两项产品之日本工业规格表示( JIS MARK)承认工厂,6月间日本通产省官员莅厂审查:同年8月正式通过·成为在最短时间内取得认可之工场。现已改由JQA(日本品质保证机构)认证’烨辉於2009年8月取得镀烤钢品「 JIS MARK表示制度」之认证。并於1999年11月取得so9002品质管理系统验证通过(现已改为so9001:2000)·於2007年6月取得Qc080000ECQ
HSPM有害物质流程管理认证,是全球首家取得符合欧盟RoHs指令管理之钢铁公司。另於2009年2月分别取得新加坡BC1:2008之FPC(工厂生产控制)认证、|sOEC7025:2005检验实验室认证,及2009年4月取得印尼国家标准sN镀面产品认证·2010年10月再取得马来西亚标准(Ms)之镀烤钢品验证,2011年6月及2012年3月分别取得中华民国标准检验局之热浸镀锌/烤漆热浸镀锌钢片及钢卷之CNS正字标记:另技术部所辖之冶金试验室与长期试验室分别於1998年11月与2002年12月通过经济部标准检验局cNLA实验室认证委员会审查之实验室CNLA认证:於2003年CNLA之实验室认证业务转移至财团法人全国认证基金会( Taiwan accreditation foundation.TAF)由此可以证明烨辉产品之精良及品质保证作业体系之完整严
所有的烨辉/烨辉(中国)产品在出厂前均依本公司之标准或客户指定的方式予以包装·以减低在搬运储放时可能遭受的损坏。此外在产品的外包装上并加以明确地标示,以便轻易地辨别该产品的身份及相关规格资料。
储存、运输及装卸
Storage, Transport and Handling
储存
■钢卷须储放於通风良好之室内,并避免砂土灰尘等之积存无论如何绝不可将钢卷露储或储存於潮湿的环境,因为毛细管之作用会将湿气吸入钢卷表面间,温气或水将无法正常蒸发,易导致产品特性恶化,减短预期之使用寿命并影响产品之外观:已成形之裁板的储存·同样地必须特别注意此问题■尽量做好先进先出及库存期限之管理,以避免产品因存放过久所造成之性质劣化,特别是在富含盐份、风砂多之海岸地区或含二氧化硫与其他污染之工业地区聚氯乙烯(PVC压花烤溱产品须避免长时间之储放与多层之堆叠,以避免压花纹路产生变化为防止危险及钢卷变形,储放时不可过度堆叠,一般以1~2层堆叠为宜运输及装卸
■为防止发生碰撞·不要用叉式堆高机推动或翻转制品,以免产生刮伤运输钢卷的卡车上须铺上橡皮垫’或使用专门的搬运台·以保护钢卷外侧不被碰伤在运输时·需以绳索或钢索牢牢固定·以避免因振动或移动而产生刮伤丶碰撞及摩擦黑斑等缺陷
回顾烨辉企业当初创立的动机，乃是有感于八十年代中期，台湾地区的经济结构、消费概念及环保意识已渐有改变，国民年所得增长率更趋显著，工安及环保方面所衍生的问题日益增多。环顾当时钢铁产品的项目中，唯独热浸镀锌钢卷及烤漆钢卷，因其具有防蚀性、施工容易、外表美观、使用寿命长、维护费用低廉及可回收使用等优点，成为较能符合此一时代要求之钢品。故在规划之初，即朝将烨辉企业建设为国内最大之一贯作业表面处理钢板专业制造厂之方向进行建厂，并确立购买全新之最现代化设备为原则，以达到设备之精良、运转之效率，及产品之品质皆可维持在最佳的状态。
在1991年5月第一期建厂增设全部完成时，包括酸洗线、冷轧机、热浸镀锌线及烤漆线各一条，产能规模已是当时台湾最大的镀烤钢卷生产工厂，其后陆续进行第二期的第二条热浸镀锌线及第三期之扩建，第三期增设一条热浸镀锌线、一座冷轧机及并购一条烤漆线；而第四期扩建增设之第三座冷轧机、第四条热浸镀锌线、第三条烤漆线均已于2000年8月之前先后完成。在产能方面，热浸镀(铝)锌之产能已成为当初设立时之四倍，在产品组合、尺寸范围最为齐全完整，且生产效率与品质管理等方面与国际先进钢厂比较皆毫不逊色。
2002年1月在中国大陆设立欣瑞科技材料有限公司(已于2006年10月更名为大陆烨辉(中国)科技材料有限公司)，烨辉(中国)之第一期工程酸洗、冷轧、镀锌、烤漆四条产线已于2005年3月前陆续投产，第二期之冷轧、镀锌、烤漆各一条产线及第三期一条镀锌线亦分别于2005年12月前及2008年12月完工投产。而在2003年3月烨辉再并购烨兴企业之钢管一厂、钢管二厂、裁板厂及含酸洗线在内的冷轧厂等资产，并成立钢管事业部。今烨辉公司基于全球钢管市场经营策略考量，已于2011年3月1日将原钢管事业部之业务独立成立鑫阳钢铁股份有限公司(简称鑫阳公司)。鑫阳公司为烨辉公司100%转投资之子公司，主要经营钢管之制造及销售等业务，并于2011年5月1日起正式投产。另在2005年8月，经由整并成立了钢结构及运搬机械．天车设备设计、制造、安装与工检之工程事业部，使钢品更朝多元化发展。
烨辉企业自1988年建厂以来，持续投资扩建，目前台湾烨辉企业与中国大陆烨辉(中国)合计拥有七条连续式热浸镀锌线，六条连续式烤漆线，不仅成为全球最大、最好的独立镀烤钢卷专业制造厂，更是全球化镀烤钢卷知名领导企业。希望旧雨新知能继续的加以支持，彼此合作，共创未来。
建筑钢结构围护系统目前大量采用彩色压型钢板。压型钢板是采用0.4~2.0mm厚彩色涂层钢板( Pretainted steel sheet)(以下简称彩涂板)经成型机辊轧冷弯成波型、V型、U型等形状的板材,彩涂板一般以热镀基板及电镀基板为原料,在连续机组上用辊涂或覆膜等方法涂覆一层或多层有机涂层,经过烘烤和冷却而形成的,故有时也称为烤漆板。涂层以有不同颜色,因之又称为彩色涂层钢板。
设计选择彩色压型钢板应根据使用环境的腐蚀性、设计使用年限、美观寿命、耐久性、加工方式和变形程度等要求,对彩涂板的牌号、基板力学性能、基板类型及镀层重量、涂层类别及厚度,板厚、颜色以及压型板板型和连接形式做出明确规定。
结构设计师应充分了解彩涂板的基本物理结构以及各物理结构层的基本性能和作用,方可做出恰如其分的选择。
2彩涂板的基本物理结构
由图1可知,彩涂板大致可分为钢基材、镀层、化学转化膜和有机涂层四部分。钢基材和镀层也合称为基板。有机涂层则包括了正面面漆、底漆和背面漆。
2.1钢基材
钢基材有热轧板及冷轧板两种。热轧板的牌号与性质与普通结构钢相同,通常采用碳素结构钢的Q235牌号及低合金结构钢的Q345牌号,主要用于檩条等冷弯薄壁型钢构件,基材厚1.5mm~3.0mm左右。
彩涂板基板一般为冷轧板(板厚≤3mm)(当板厚3mm,按热轧板供货)。表1可知,热轧板经冷轧成为冷轧硬
板,硬板经连续退火软化后作为热镀使用的基材。热轧钢卷一般为低碳钢,但硫、磷含量较普通碳素结构钢低。热轧卷的力学性能由钢的化学成分及温度变形历史确定。冷轧板的力学性能同时还与板的压下率及连续退火制度也有关。一般冷轧板压下率在70~80%左右。退火目的是使得冷轧压扁、破碎的晶粒通过重新生核、长大再结晶为新的均匀细小的晶体,消除冷加工硬化,恢复塑性变形能力。连续退火的加热温度、缓冷温度及快冷温度影响冷轧板的屈服强度13。冷轧基板与普通结构用钢的化学成分及力学性能不同,冷轧板屈服强度随碳含量增加而增长,服强度越高,板的延伸率越低,冷弯加工性能越差。冷轧板的伸长率较普通结构用钢小。基板的力学性能包括屈服强度、抗拉强度、伸长率及冷弯性能等;级别有250,350,550等,表示最小屈服强度为250MPa,350 MPa, 550MPa.彩涂板的力学性能一按基板力学性能确定。
压型钢板的承载力验算按GB50018-20023规定的极限状态设计方法与公式以及构造要求进行设计,其中250及350级别板强度等设计指标分别按GB5008-2002规定的Q235及Q345钢选用。其它强度级别板的设计指标目前规程及标准尚无明确规定,值得进一步的探讨,不能简单套用规范公式。因为同样板型、相同厚度但不同强度等级板的材料抗力分项系数YR及板件的有效截面模量、有效截面惯性矩等截面特性是不同的。
2.2镀层
彩涂板的镀层按制造方法分为热镀法与电镀法,热镀法即将钢卷连续浸渍在融熔镀液中进行镀层,(锌)熔液温度430~460℃,所以称为热浸镀(锌)(Hot-Dip Galvanized)。电镀法为将钢卷连续送入镀槽中,以钢板为阴极,锌板为阳极,以硫酸锌为溶液,通电镀锌,也称为冷镀。
2.2镀层
彩涂板的镀层按制造方法分为热镀法与电镀法,热镀法即将钢卷连续浸渍在融熔镀液中进行镀层(锌)熔液温度430~460℃,所以称为热浸镀(锌)(Hot -Dip- Galvanized)电镀法为将钢卷连续送入镀槽中,以钢板为阴极,锌板为阳极,以硫酸锌为溶液,通电镀锌,也称为冷镀。
彩涂板按镀层材料可分为热镀锌、热镀铝锌(55%铝),热镀锌铝(5%铝)及电镀锌,一般彩涂板基板采用热镀法。热镀锌依镀锌层的含铁量可分为合金化和非合金化两种,热镀锌板的合金化处理即将热镀锌板加热至500~550℃左右,在此高温中铁原子会扩散至锌层形成灰黑色的8相FeZn7锌铁合金层,在镀层表面形成稳定的针状组织因此与漆层附着性好,同时因表面为锌铁合金,电阻大,且镀锌钢板焊接时,镀层不会融化,电极可不受污染,故点焊性能优良所以合金化热镀锌板(ZF)主要用于家电、汽车及电脑外壳等。一般建筑
用热镀锌板不经过合金化处理。热镀锌板的防锈蚀原理主要为锌层的牺牲保护,所以镀锌板的防锈蚀能力与镀锌量成正比关系。
镀锌量按双面镀层重量表示,如Z180表示双面镀锌层的镀锌重量为180g/mZF150表示锌铁合金镀层重量为
150g/m。镀锌量的选择根据彩涂板所处的使用环境确定,般情况下要求镀锌量为180g/m,在腐蚀性较高的环境中要求镀锌量275g/m热镀铝锌板(AZ)镀层由55%铝,43.5%锌及1.5%硅组成。镀铝锌板的防腐蚀性包括铝的障碍层保护功能及锌的牺牲保护。基板在切边、刮痕及镀层擦伤部分,形成了不能溶解的氧化物层,发挥屏障保护功能,因此在相同镀层的情况下,热镀铝锌(AZ)比热镀锌(Z)耐腐蚀性高2~6倍。
热镀锌铝板(ZA)镀层含95%锌,5%铝及微量的镧铈合金成分,是一种铝锌合金镀层,具有远超传统热镀锌的特点镀锌铝层首先由95%锌与5%铝形成二相共晶组织,均匀且致密防止杂质接触钢材的表面同时锌层也提供牺牲保护功能。热镀锌铝较传统的热镀锌提高3倍的耐腐蚀性能。热镀锌铝板有极好的成型性。
电镀锌钢板(Electro galvanized steel sheet,ZE)由于工艺原因镀锌量少,锌层牺牲保护功能差,在冲孔及剪断时,剪断面受锌的保护不足易生红锈故电镀板一般只用于室内隔板及汽车家电外壳用途,较少用于围护结构。
目前建筑用彩涂板基板主要采用热镀锌板,但在防腐性能有较高要求,如在工业污染及沿海潮湿地区,以及有较高要求的公共建筑中,也采用热镀铝锌板(A),一般要求镀铝锌量在150g/m以上。目前内热镀锌铝(ZA生产线较少故推广使用不多。表1为不同腐蚀环境的基板类型及镀层重量要求,表2为各种镀层板性能比较
可知,热镀锌板的价格较低,耐腐蚀性一般。热镀铝锌及热镀锌铝耐腐蚀性较好,但成本也较高。
2.3化学转化膜化学转化膜指金属外层原子和选配介质的阴离子反应而在金属表面产生不溶性的化合物覆盖层,通常把这种经过化学处理而形成的覆盖膜,称为化学转化膜。化学转化膜呈连续分布,与基板具有可靠的联系并与基板表面形成整体,其主要作用为增强基板与涂层的附着力,并改善彩板的抗冲击与压型弯
曲加工性能,同时也能提高基板的抗腐蚀性能。
彩涂板基板化学转化膜工艺一般有磷化、络合氧化、铬化工艺三种。常用的为磷化及铬化工艺。磷酸盐转化膜附着性和耐腐蚀性方面较为优越,铬酸转化膜成型性较好。
2.4涂层
由图1可知,彩涂板的涂层可分为底漆、正面面漆和背面面漆。底漆采用环氧树脂(Epoxy),聚氨基甲酸酯树脂(聚氨酯)(Polyurethane Polyester,pE)
环氧树脂涂料与基板附着性好耐腐蚀性较好,但柔韧性较差。聚酯树脂涂料与基板附着性好,柔韧性较好,但耐腐蚀较差。
聚氨酯涂料是综合性能较好的底漆,所以目前彩涂板底漆多采用聚氨酯。背面面漆在无特殊要求情况下一般采用聚酯涂料。彩涂板的涂层类型通常以正面漆命名,常用的面漆种类有聚酯(PE),硅改性聚酯( Silicone Modified Polyester,Smp),高耐久性聚酯(High Durable Polyester,HDP)聚偏二氟乙烯(Polyvinylidene Fluoride,PVDF),有时也称为氟碳漆。聚脂涂料(PE)是目前使用量最大的面漆,耐久性一般,涂层的硬度和柔韧性好,价格较低,美观寿命7~8年。硅改性聚酯(SMP)耐久性和光泽、颜色的保持性有所提高,但涂层的柔韧性略差,价格比PE略高,美观寿命10~12年。
高耐久性聚酯(HDP)具有优良的颜色保持性和抗紫外线性能,优良的室外耐久性和抗粉化性,漆膜附着力好,性价比高,美观寿命15年。
聚偏二氟乙烯(PVDF)耐久性优异,颜色保持性和抗紫外线性能优异,具有优良的抗溶剂性和良好的成型性,属于最高级别的产品,但价格较高。美观寿命可达20~25年目前主要应用于一些大型公共建筑。
正面涂层的总厚度不应小于20um。背面涂层为一层时,总厚度不小于5um,为二层时,总厚度不小于12um目前常用的彩涂板面漆为PE,大约占到市场总量的85%以上。
3彩涂板的牌号
彩涂板的牌号由彩涂代号、基板特性代号和基板类型代号三个部分组成,其中基板特性代号和基板类型代号之间用加号“+”连接。
以TS350GD+Z为例,T代表“涂”字汉语拼音第一个字母,S代表结构用钢,350代表最小屈服强度为350MPa,G代表热处理,D代表热镀,Z代表热镀锌。一般建筑用压型板宜选用TS250GD、TS28OGD、TS350GD牌号,不宜选用更高强度板。TS550GD板主要应用于扣合连接板型。
4彩涂板板厚的讨论
彩涂板的设计板厚的要求目前较为混乱,有按基材(钢板)厚设计的,也有按基板(钢板+镀层)厚设计的,有些甚至按包括涂层厚度在内设计板厚。不同的要求厚度有时相差近15%。例如按《地震灾区过渡安置房建设技术导则》第3.3.2条规定,用于承重的彩钢板厚度不应小于0.4mm,非承重的彩钢板厚度不应小于0.3mm,不同的企业采用了三种不同的算法,造成了质量的差异,影响了灾区安置房的建造质量。
国标GB/T12754-2006规定彩板的厚度为基板厚度即钢板+镀层厚,但不含涂层。仅日本工业标准(JIS)按基材即钢板厚不含镀层和涂层的厚度。图2为按GB/T12754-2006规定,0.5mm厚热镀锌彩板分层层厚示意图。彩涂板为二涂二烤,
烨辉(中国)科技材料有限公司，创建于2002年1月28日，是由在台湾已有20多年生产镀烤钢品经验的烨辉企业100％转投资设立。
烨辉企业，秉持「创造利润、精益求精、赢得信任」的经营方针，20多年来一步一脚印地创造了成功的佳绩，也获得各界高度的赞赏与极高的评价。随着国际化的快速进展，烨辉企业也加快了脚步，并在2002年选定了素有「江南福地」称号的江苏省常熟市设立了烨辉（中国）科技材料有限公司，作为放眼世界的立足点。
本公司创立开始即以传承烨辉企业优良传统自许，期望能同步达成全球最先进，品质最优良之全制程镀烤钢品之专业制造厂。投产初期即能在最短的时间内通过DNV公司:质量管理（ISO9001）、环境管理(ISO 14001)、职业安全卫生管理(OHSAS 18001) 、RoHS有害物质流程管理(QC 080000 IECQ HSPM)认证，是中国大陆地区首家同时取得四项认证的钢铁公司。
为了适应市场需求，烨辉（中国）又陆续取得了印度尼西亚国家标准SNI镀烤钢品认证、新加坡FPC BC1管理系统及产品认证、马来西亚国家标准MS产品验证、亦于2015年3月取得了ISO/TS 16949质量管理体系汽车行业的特殊要求认证，2016年1月取得了JIS MARK 日本工业规格表示认证书，更加全面的市场认可，彰显了烨辉（中国）质量管理系统的完善。
今日的成功模式，如何能长久持续？一直是本公司持续关切的问题。所以本公司一直以「持续成长、永续经营」为努力目标，在此也诚挚邀请本公司之客户、供应商及各界人士，秉持以往的爱护之情，不吝指导及指教，让烨辉（中国）科技材料有限公司的全体同仁与您共同创建更美好的未来。
回顾烨辉企业当初创立的动机，乃是有感于八十年代中期，台湾地区的经济结构、消费概念及环保意识已渐有改变，国民年所得增长率更趋显著，工安及环保方面所衍生的问题日益增多。环顾当时钢铁产品的项目中，唯独热浸镀锌钢卷及烤漆钢卷，因其具有防蚀性、施工容易、外表美观、使用寿命长、维护费用低廉及可回收使用等优点，成为较能符合此一时代要求之钢品。故在规划之初，即朝将烨辉企业建设为国内最大之一贯作业表面处理钢板专业制造厂之方向进行建厂，并确立购买全新之最现代化设备为原则，以达到设备之精良、运转之效率，及产品之品质皆可维持在最佳的状态。
在1991年5月第一期建厂增设全部完成时，包括酸洗线、冷轧机、热浸镀锌线及烤漆线各一条，产能规模已是当时台湾最大的镀烤钢卷生产工厂，其后陆续进行第二期的第二条热浸镀锌线及第三期之扩建，第三期增设一条热浸镀锌线、一座冷轧机及并购一条烤漆线；而第四期扩建增设之第三座冷轧机、第四条热浸镀锌线、第三条烤漆线均已于2000年8月之前先后完成。在产能方面，热浸镀(铝)锌之产能已成为当初设立时之四倍，在产品组合、尺寸范围最为齐全完整，且生产效率与品质管理等方面与国际先进钢厂比较皆毫不逊色。
2002年1月在中国大陆设立欣瑞科技材料有限公司(已于2006年10月更名为大陆烨辉(中国)科技材料有限公司)，烨辉(中国)之第一期工程酸洗、冷轧、镀锌、烤漆四条产线已于2005年3月前陆续投产，第二期之冷轧、镀锌、烤漆各一条产线及第三期一条镀锌线亦分别于2005年12月前及2008年12月完工投产。而在2003年3月烨辉再并购烨兴企业之钢管一厂、钢管二厂、裁板厂及含酸洗线在内的冷轧厂等资产，并成立钢管事业部。今烨辉公司基于全球钢管市场经营策略考量，已于2011年3月1日将原钢管事业部之业务独立成立鑫阳钢铁股份有限公司(简称鑫阳公司)。鑫阳公司为烨辉公司100%转投资之子公司，主要经营钢管之制造及销售等业务，并于2011年5月1日起正式投产。另在2005年8月，经由整并成立了钢结构及运搬机械．天车设备设计、制造、安装与工检之工程事业部，使钢品更朝多元化发展。
烨辉企业自1988年建厂以来，持续投资扩建，目前台湾烨辉企业与中国大陆烨辉(中国)合计拥有七条连续式热浸镀锌线，六条连续式烤漆线，不仅成为全球最大、最好的独立镀烤钢卷专业制造厂，更是全球化镀烤钢卷知名领导企业。希望旧雨新知能继续的加以支持，彼此合作，共创未来。
全世界对地球暖化之 议题及对环保、节能、减 碳之意识与要求不断的提 升，影响各国之政策及企 业的发展方向。烨辉企业 自1978年创立以来，即朝 生产及研发具环保、节 能、耐用、寿命长及可回 收之绿色环保钢铁产品方 向发展。高质量多元化的 钢铁产品是烨辉企业投资 发展的领域，从生产热浸 镀锌、烤漆钢卷之镀烤事 业，进而投资钢结构、运 搬机械•天车设备之工程 事业等，其所生产之钢卷 可说是钢铁业的「绿色环保产品」。随着全球钢品消费市场 呈现稳定成长的同时，对于地球暖化之议题及对环境及自然 资源之保护亦日益严格，以可回收的钢材取代木材，更是加 速钢铁工业发展热潮的原动力。
有鉴于此，烨辉自1988年建厂，即定位在成为世界最先 进、质量最优良之全制程镀烤钢卷专业制造厂，并先后引进 北美、欧洲及日本等先进国家之优良生产设备，可生产各式 热浸镀锌与烤漆钢卷，具有尺寸最完备、产品最齐全的竞争 优势，可满足客户一次购足的需求。目前，烨辉共拥有四条 连续热浸镀锌线，三条连续钢卷烤漆线，四座冷轧机，以及 二条酸洗线。由于员工素质高，所生产之镀锌钢卷与烤漆钢 卷最高年产量在2003年分别达到130.5万公吨及43.3万公 吨，员工每人平均产量高达2,373.5吨，成为世界平均产量最 佳钢厂，具有最强的竞争力。
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钢带离开镀槽,以空气刀控制镀层量後再以锌粉吹射尚未固化之锌层或以微细化水鍔喷射锌层·或控制镀槽成分组成,均可得微细锌花或无锌花表面。
调质与整平
高性能之调质机及张力整平机,可改善镀层表面之均匀性及板形·提高产品品质。
表面处理
於镀层之表面施予铬酸化成处理或涂覆有机树脂(耐指纹涂膜)处理·以减少或避免在储存丶使用时白锈之产生。
镀锌/镀铝锌制程
镀槽内添加铝(A)·抑制脆硬之锌铁合金层的形成·可得成形性优越附蓍性良好之热浸镀锌钢板。此产品命名为「美利新镀锌钢板( Phuizerzinc)
本公司亦可生产镀5%铝锌及镀55%铝锌钢板,主要系在此制程之改变镀5%铝锌钢板产品名称为「铝锌凤( PhuizerFan)」·因含有徹量之镧铈合金成分可以改善钢板镀层之湿润性提供绝佳之成形性与冲压性·优良之涂
装性及良好的熔接性。镀55%铝锌钢板产品名称为「铝锌龙( Phuizerlume)」·镀层铝含量约55%、矽含量约1.5%具有优良之抗腐蚀性丶抗高温氧化性和热反射性及良好的涂装性
高耐候性
底材(原板)因有镀层(锌5%铝锌或55%铝锌)之覆盖及牺牲阳极之保护作用而延长了使用寿命。再加上铬酸或耐指纹树脂涂覆处理·可提供更佳之耐候性。附著性佳藉由控制降低镀层中脆硬之锌铁合金层·镀层之附蓍性特佳,可用於扣锁成形Lock Forming)用途。
涂装性良好
细化之锌花再经调质轧延所得之超平滑表面镀制钢板,表面平滑均匀·适合於涂装用途。再者·合金化之镀锌钢板表面微观组织呈海棉针状,涂装之附蓍性亦非常优越制品种类齐全为东南亚产能最大之连续式热浸镀锌线·厚度015-45mm宽度450-1550mm·除可供应正常锌花、微细锌花丶超平滑表面等热浸镀锌产品外,亦可生产镀5%铝锌及镀55%铝锌钢板,种类多、尺寸全。
结构
烤漆钢板系使用镀制钢卷做为底材’先经表面处理在上下板面形成表面处理化成皮膜·再涂覆以高分子有机树脂之底漆及面漆所构成之高级烤漆钢板。每一组成介面均扮演蓍其独有并且氲要的机能·然後汇合成烤漆钢板整体的优良品质。
底材
烤漆钢板除了使用热浸镀锌/镀铝锌钢卷做为底材外,尚可使用冷轧丶电镀锌丶镀铝丶不锈钢等钢卷及铝卷做为底材。镀锌钢板为底材所产出之烤漆制品称为「彩色新烤漆钢板( Coloring)」·以镀5%铝锌钢板为底材所产出之制品称为「彩色凤烤漆钢板( ColorFan)」。而以镀55%铝锌钢板为底材所产出之制品称为「彩色龙烤漆钢板( Colorum)」
涂膜
烤漆钢板之涂膜除可使用聚酯树脂(PE)丶矽质强化树脂(SMP)丶氟碳樹脂(PVDF)压克力树脂(AC)、聚胶基甲酸树脂(PU)聚氯乙烯可塑溶胶涂料(PVc)(可再经压花成各种纹路)及聚偏二氟乙烯树脂(PVF2)等涂料外·亦可生产高膜厚涂膜之高级烤漆产品与特殊性能之烤漆产品·如白板丶绿板丶消光艺术钢板抗静电烤漆钢板丶耐候洁净烤漆钢板丶抗菌钢板等。特殊涂膜一辉彩辉彩消光矿纤涂膜,适用於室外建材、钢瓦、室内装潢室内隔间板丶家电产品等。
更广泛的适用性
烤漆钢板可使用不同的底材丶多类树脂及极富变化的色彩提供用户更多重选择·这些特色丰富了建筑物、室内装潢家电用品及各种新产品设计的灵感泉源。本公司的设备更具有生产表面涂层压花及金属压花等高级产品的能力·使烤漆钢板拥有更广的适用性。
特高的经济效益
烤漆钢板的耐久性及适用性,使用户以低廉的装设与维护費用就可获得更长的使用年限与一般传统的涂装作业方式比较·采用烨辉/烨辉(中国)产品可以减少人力、工程、设备及环保方面的支出。
良好的成形性
烤漆钢板所使用的热浸镀制底材·在制造过程中先经连续镀锌线之退火炉施以热处理·底材之加工成形性可依用户之需要做适当的调整以生产一般用、冲压用深冲用·扣锁成形·结构用等各类产品。再者·塘漆产品所使用最新配方之树脂涂料·其涂膜具有优异的屈曲即使在高速成形时亦具有良好之成形性而不会剥离
优异的耐久性
烤漆钢板采用精选的热浸镀制钢板底材及Cc最新配方的树脂涂料以二涂二烤的涂装工程涂覆在底材上。产品之耐冲击性丶耐摩擦性丶in耐化学药品性丶耐腐蚀c性及耐候性俱优·使用m寿命最长
烨辉为确保所产制之钢品达到客户之使用要求,除建立一套完鳖、严密之品质管理制度外:更不惜投下钜资,配合最新式之生产设备·购置各种精密之试验检测仪器,作为制程解析回馈改善之用·并设立技术部·提供客户售前、售後服务以达到品质保证之目的·并提供研究发展之需。并为强化烨辉之品保制度·特於1993年4月向日本通商产业省申请镀锌与烤漆钢板两项产品之日本工业规格表示( JIS MARK)承认工厂,6月间日本通产省官员莅厂审查:同年8月正式通过·成为在最短时间内取得认可之工场。现已改由JQA(日本品质保证机构)认证’烨辉於2009年8月取得镀烤钢品「 JIS MARK表示制度」之认证。并於1999年11月取得so9002品质管理系统验证通过(现已改为so9001:2000)·於2007年6月取得Qc080000ECQ
HSPM有害物质流程管理认证,是全球首家取得符合欧盟RoHs指令管理之钢铁公司。另於2009年2月分别取得新加坡BC1:2008之FPC(工厂生产控制)认证、|sOEC7025:2005检验实验室认证,及2009年4月取得印尼国家标准sN镀面产品认证·2010年10月再取得马来西亚标准(Ms)之镀烤钢品验证,2011年6月及2012年3月分别取得中华民国标准检验局之热浸镀锌/烤漆热浸镀锌钢片及钢卷之CNS正字标记:另技术部所辖之冶金试验室与长期试验室分别於1998年11月与2002年12月通过经济部标准检验局cNLA实验室认证委员会审查之实验室CNLA认证:於2003年CNLA之实验室认证业务转移至财团法人全国认证基金会( Taiwan accreditation foundation.TAF)由此可以证明烨辉产品之精良及品质保证作业体系之完整严
所有的烨辉/烨辉(中国)产品在出厂前均依本公司之标准或客户指定的方式予以包装·以减低在搬运储放时可能遭受的损坏。此外在产品的外包装上并加以明确地标示,以便轻易地辨别该产品的身份及相关规格资料。
储存、运输及装卸
Storage, Transport and Handling
储存
■钢卷须储放於通风良好之室内,并避免砂土灰尘等之积存无论如何绝不可将钢卷露储或储存於潮湿的环境,因为毛细管之作用会将湿气吸入钢卷表面间,温气或水将无法正常蒸发,易导致产品特性恶化,减短预期之使用寿命并影响产品之外观:已成形之裁板的储存·同样地必须特别注意此问题■尽量做好先进先出及库存期限之管理,以避免产品因存放过久所造成之性质劣化,特别是在富含盐份、风砂多之海岸地区或含二氧化硫与其他污染之工业地区聚氯乙烯(PVC压花烤溱产品须避免长时间之储放与多层之堆叠,以避免压花纹路产生变化为防止危险及钢卷变形,储放时不可过度堆叠,一般以1~2层堆叠为宜运输及装卸
■为防止发生碰撞·不要用叉式堆高机推动或翻转制品,以免产生刮伤运输钢卷的卡车上须铺上橡皮垫’或使用专门的搬运台·以保护钢卷外侧不被碰伤在运输时·需以绳索或钢索牢牢固定·以避免因振动或移动而产生刮伤丶碰撞及摩擦黑斑等缺陷
回顾烨辉企业当初创立的动机，乃是有感于八十年代中期，台湾地区的经济结构、消费概念及环保意识已渐有改变，国民年所得增长率更趋显著，工安及环保方面所衍生的问题日益增多。环顾当时钢铁产品的项目中，唯独热浸镀锌钢卷及烤漆钢卷，因其具有防蚀性、施工容易、外表美观、使用寿命长、维护费用低廉及可回收使用等优点，成为较能符合此一时代要求之钢品。故在规划之初，即朝将烨辉企业建设为国内最大之一贯作业表面处理钢板专业制造厂之方向进行建厂，并确立购买全新之最现代化设备为原则，以达到设备之精良、运转之效率，及产品之品质皆可维持在最佳的状态。
在1991年5月第一期建厂增设全部完成时，包括酸洗线、冷轧机、热浸镀锌线及烤漆线各一条，产能规模已是当时台湾最大的镀烤钢卷生产工厂，其后陆续进行第二期的第二条热浸镀锌线及第三期之扩建，第三期增设一条热浸镀锌线、一座冷轧机及并购一条烤漆线；而第四期扩建增设之第三座冷轧机、第四条热浸镀锌线、第三条烤漆线均已于2000年8月之前先后完成。在产能方面，热浸镀(铝)锌之产能已成为当初设立时之四倍，在产品组合、尺寸范围最为齐全完整，且生产效率与品质管理等方面与国际先进钢厂比较皆毫不逊色。
2002年1月在中国大陆设立欣瑞科技材料有限公司(已于2006年10月更名为大陆烨辉(中国)科技材料有限公司)，烨辉(中国)之第一期工程酸洗、冷轧、镀锌、烤漆四条产线已于2005年3月前陆续投产，第二期之冷轧、镀锌、烤漆各一条产线及第三期一条镀锌线亦分别于2005年12月前及2008年12月完工投产。而在2003年3月烨辉再并购烨兴企业之钢管一厂、钢管二厂、裁板厂及含酸洗线在内的冷轧厂等资产，并成立钢管事业部。今烨辉公司基于全球钢管市场经营策略考量，已于2011年3月1日将原钢管事业部之业务独立成立鑫阳钢铁股份有限公司(简称鑫阳公司)。鑫阳公司为烨辉公司100%转投资之子公司，主要经营钢管之制造及销售等业务，并于2011年5月1日起正式投产。另在2005年8月，经由整并成立了钢结构及运搬机械．天车设备设计、制造、安装与工检之工程事业部，使钢品更朝多元化发展。
烨辉企业自1988年建厂以来，持续投资扩建，目前台湾烨辉企业与中国大陆烨辉(中国)合计拥有七条连续式热浸镀锌线，六条连续式烤漆线，不仅成为全球最大、最好的独立镀烤钢卷专业制造厂，更是全球化镀烤钢卷知名领导企业。希望旧雨新知能继续的加以支持，彼此合作，共创未来。
建筑钢结构围护系统目前大量采用彩色压型钢板。压型钢板是采用0.4~2.0mm厚彩色涂层钢板( Pretainted steel sheet)(以下简称彩涂板)经成型机辊轧冷弯成波型、V型、U型等形状的板材,彩涂板一般以热镀基板及电镀基板为原料,在连续机组上用辊涂或覆膜等方法涂覆一层或多层有机涂层,经过烘烤和冷却而形成的,故有时也称为烤漆板。涂层以有不同颜色,因之又称为彩色涂层钢板。
设计选择彩色压型钢板应根据使用环境的腐蚀性、设计使用年限、美观寿命、耐久性、加工方式和变形程度等要求,对彩涂板的牌号、基板力学性能、基板类型及镀层重量、涂层类别及厚度,板厚、颜色以及压型板板型和连接形式做出明确规定。
结构设计师应充分了解彩涂板的基本物理结构以及各物理结构层的基本性能和作用,方可做出恰如其分的选择。
2彩涂板的基本物理结构
由图1可知,彩涂板大致可分为钢基材、镀层、化学转化膜和有机涂层四部分。钢基材和镀层也合称为基板。有机涂层则包括了正面面漆、底漆和背面漆。
2.1钢基材
钢基材有热轧板及冷轧板两种。热轧板的牌号与性质与普通结构钢相同,通常采用碳素结构钢的Q235牌号及低合金结构钢的Q345牌号,主要用于檩条等冷弯薄壁型钢构件,基材厚1.5mm~3.0mm左右。
彩涂板基板一般为冷轧板(板厚≤3mm)(当板厚3mm,按热轧板供货)。表1可知,热轧板经冷轧成为冷轧硬
板,硬板经连续退火软化后作为热镀使用的基材。热轧钢卷一般为低碳钢,但硫、磷含量较普通碳素结构钢低。热轧卷的力学性能由钢的化学成分及温度变形历史确定。冷轧板的力学性能同时还与板的压下率及连续退火制度也有关。一般冷轧板压下率在70~80%左右。退火目的是使得冷轧压扁、破碎的晶粒通过重新生核、长大再结晶为新的均匀细小的晶体,消除冷加工硬化,恢复塑性变形能力。连续退火的加热温度、缓冷温度及快冷温度影响冷轧板的屈服强度13。冷轧基板与普通结构用钢的化学成分及力学性能不同,冷轧板屈服强度随碳含量增加而增长,服强度越高,板的延伸率越低,冷弯加工性能越差。冷轧板的伸长率较普通结构用钢小。基板的力学性能包括屈服强度、抗拉强度、伸长率及冷弯性能等;级别有250,350,550等,表示最小屈服强度为250MPa,350 MPa, 550MPa.彩涂板的力学性能一按基板力学性能确定。
压型钢板的承载力验算按GB50018-20023规定的极限状态设计方法与公式以及构造要求进行设计,其中250及350级别板强度等设计指标分别按GB5008-2002规定的Q235及Q345钢选用。其它强度级别板的设计指标目前规程及标准尚无明确规定,值得进一步的探讨,不能简单套用规范公式。因为同样板型、相同厚度但不同强度等级板的材料抗力分项系数YR及板件的有效截面模量、有效截面惯性矩等截面特性是不同的。
2.2镀层
彩涂板的镀层按制造方法分为热镀法与电镀法,热镀法即将钢卷连续浸渍在融熔镀液中进行镀层,(锌)熔液温度430~460℃,所以称为热浸镀(锌)(Hot-Dip Galvanized)。电镀法为将钢卷连续送入镀槽中,以钢板为阴极,锌板为阳极,以硫酸锌为溶液,通电镀锌,也称为冷镀。
2.2镀层
彩涂板的镀层按制造方法分为热镀法与电镀法,热镀法即将钢卷连续浸渍在融熔镀液中进行镀层(锌)熔液温度430~460℃,所以称为热浸镀(锌)(Hot -Dip- Galvanized)电镀法为将钢卷连续送入镀槽中,以钢板为阴极,锌板为阳极,以硫酸锌为溶液,通电镀锌,也称为冷镀。
彩涂板按镀层材料可分为热镀锌、热镀铝锌(55%铝),热镀锌铝(5%铝)及电镀锌,一般彩涂板基板采用热镀法。热镀锌依镀锌层的含铁量可分为合金化和非合金化两种,热镀锌板的合金化处理即将热镀锌板加热至500~550℃左右,在此高温中铁原子会扩散至锌层形成灰黑色的8相FeZn7锌铁合金层,在镀层表面形成稳定的针状组织因此与漆层附着性好,同时因表面为锌铁合金,电阻大,且镀锌钢板焊接时,镀层不会融化,电极可不受污染,故点焊性能优良所以合金化热镀锌板(ZF)主要用于家电、汽车及电脑外壳等。一般建筑
用热镀锌板不经过合金化处理。热镀锌板的防锈蚀原理主要为锌层的牺牲保护,所以镀锌板的防锈蚀能力与镀锌量成正比关系。
镀锌量按双面镀层重量表示,如Z180表示双面镀锌层的镀锌重量为180g/mZF150表示锌铁合金镀层重量为
150g/m。镀锌量的选择根据彩涂板所处的使用环境确定,般情况下要求镀锌量为180g/m,在腐蚀性较高的环境中要求镀锌量275g/m热镀铝锌板(AZ)镀层由55%铝,43.5%锌及1.5%硅组成。镀铝锌板的防腐蚀性包括铝的障碍层保护功能及锌的牺牲保护。基板在切边、刮痕及镀层擦伤部分,形成了不能溶解的氧化物层,发挥屏障保护功能,因此在相同镀层的情况下,热镀铝锌(AZ)比热镀锌(Z)耐腐蚀性高2~6倍。
热镀锌铝板(ZA)镀层含95%锌,5%铝及微量的镧铈合金成分,是一种铝锌合金镀层,具有远超传统热镀锌的特点镀锌铝层首先由95%锌与5%铝形成二相共晶组织,均匀且致密防止杂质接触钢材的表面同时锌层也提供牺牲保护功能。热镀锌铝较传统的热镀锌提高3倍的耐腐蚀性能。热镀锌铝板有极好的成型性。
电镀锌钢板(Electro galvanized steel sheet,ZE)由于工艺原因镀锌量少,锌层牺牲保护功能差,在冲孔及剪断时,剪断面受锌的保护不足易生红锈故电镀板一般只用于室内隔板及汽车家电外壳用途,较少用于围护结构。
目前建筑用彩涂板基板主要采用热镀锌板,但在防腐性能有较高要求,如在工业污染及沿海潮湿地区,以及有较高要求的公共建筑中,也采用热镀铝锌板(A),一般要求镀铝锌量在150g/m以上。目前内热镀锌铝(ZA生产线较少故推广使用不多。表1为不同腐蚀环境的基板类型及镀层重量要求,表2为各种镀层板性能比较
可知,热镀锌板的价格较低,耐腐蚀性一般。热镀铝锌及热镀锌铝耐腐蚀性较好,但成本也较高。
2.3化学转化膜化学转化膜指金属外层原子和选配介质的阴离子反应而在金属表面产生不溶性的化合物覆盖层,通常把这种经过化学处理而形成的覆盖膜,称为化学转化膜。化学转化膜呈连续分布,与基板具有可靠的联系并与基板表面形成整体,其主要作用为增强基板与涂层的附着力,并改善彩板的抗冲击与压型弯
曲加工性能,同时也能提高基板的抗腐蚀性能。
彩涂板基板化学转化膜工艺一般有磷化、络合氧化、铬化工艺三种。常用的为磷化及铬化工艺。磷酸盐转化膜附着性和耐腐蚀性方面较为优越,铬酸转化膜成型性较好。
2.4涂层
由图1可知,彩涂板的涂层可分为底漆、正面面漆和背面面漆。底漆采用环氧树脂(Epoxy),聚氨基甲酸酯树脂(聚氨酯)(Polyurethane Polyester,pE)
环氧树脂涂料与基板附着性好耐腐蚀性较好,但柔韧性较差。聚酯树脂涂料与基板附着性好,柔韧性较好,但耐腐蚀较差。
聚氨酯涂料是综合性能较好的底漆,所以目前彩涂板底漆多采用聚氨酯。背面面漆在无特殊要求情况下一般采用聚酯涂料。彩涂板的涂层类型通常以正面漆命名,常用的面漆种类有聚酯(PE),硅改性聚酯( Silicone Modified Polyester,Smp),高耐久性聚酯(High Durable Polyester,HDP)聚偏二氟乙烯(Polyvinylidene Fluoride,PVDF),有时也称为氟碳漆。聚脂涂料(PE)是目前使用量最大的面漆,耐久性一般,涂层的硬度和柔韧性好,价格较低,美观寿命7~8年。硅改性聚酯(SMP)耐久性和光泽、颜色的保持性有所提高,但涂层的柔韧性略差,价格比PE略高,美观寿命10~12年。
高耐久性聚酯(HDP)具有优良的颜色保持性和抗紫外线性能,优良的室外耐久性和抗粉化性,漆膜附着力好,性价比高,美观寿命15年。
聚偏二氟乙烯(PVDF)耐久性优异,颜色保持性和抗紫外线性能优异,具有优良的抗溶剂性和良好的成型性,属于最高级别的产品,但价格较高。美观寿命可达20~25年目前主要应用于一些大型公共建筑。
正面涂层的总厚度不应小于20um。背面涂层为一层时,总厚度不小于5um,为二层时,总厚度不小于12um目前常用的彩涂板面漆为PE,大约占到市场总量的85%以上。
3彩涂板的牌号
彩涂板的牌号由彩涂代号、基板特性代号和基板类型代号三个部分组成,其中基板特性代号和基板类型代号之间用加号“+”连接。
以TS350GD+Z为例,T代表“涂”字汉语拼音第一个字母,S代表结构用钢,350代表最小屈服强度为350MPa,G代表热处理,D代表热镀,Z代表热镀锌。一般建筑用压型板宜选用TS250GD、TS28OGD、TS350GD牌号,不宜选用更高强度板。TS550GD板主要应用于扣合连接板型。
4彩涂板板厚的讨论
彩涂板的设计板厚的要求目前较为混乱,有按基材(钢板)厚设计的,也有按基板(钢板+镀层)厚设计的,有些甚至按包括涂层厚度在内设计板厚。不同的要求厚度有时相差近15%。例如按《地震灾区过渡安置房建设技术导则》第3.3.2条规定,用于承重的彩钢板厚度不应小于0.4mm,非承重的彩钢板厚度不应小于0.3mm,不同的企业采用了三种不同的算法,造成了质量的差异,影响了灾区安置房的建造质量。
国标GB/T12754-2006规定彩板的厚度为基板厚度即钢板+镀层厚,但不含涂层。仅日本工业标准(JIS)按基材即钢板厚不含镀层和涂层的厚度。图2为按GB/T12754-2006规定,0.5mm厚热镀锌彩板分层层厚示意图。彩涂板为二涂二烤,
烨辉(中国)科技材料有限公司，创建于2002年1月28日，是由在台湾已有20多年生产镀烤钢品经验的烨辉企业100％转投资设立。
烨辉企业，秉持「创造利润、精益求精、赢得信任」的经营方针，20多年来一步一脚印地创造了成功的佳绩，也获得各界高度的赞赏与极高的评价。随着国际化的快速进展，烨辉企业也加快了脚步，并在2002年选定了素有「江南福地」称号的江苏省常熟市设立了烨辉（中国）科技材料有限公司，作为放眼世界的立足点。
本公司创立开始即以传承烨辉企业优良传统自许，期望能同步达成全球最先进，品质最优良之全制程镀烤钢品之专业制造厂。投产初期即能在最短的时间内通过DNV公司:质量管理（ISO9001）、环境管理(ISO 14001)、职业安全卫生管理(OHSAS 18001) 、RoHS有害物质流程管理(QC 080000 IECQ HSPM)认证，是中国大陆地区首家同时取得四项认证的钢铁公司。
为了适应市场需求，烨辉（中国）又陆续取得了印度尼西亚国家标准SNI镀烤钢品认证、新加坡FPC BC1管理系统及产品认证、马来西亚国家标准MS产品验证、亦于2015年3月取得了ISO/TS 16949质量管理体系汽车行业的特殊要求认证，2016年1月取得了JIS MARK 日本工业规格表示认证书，更加全面的市场认可，彰显了烨辉（中国）质量管理系统的完善。
今日的成功模式，如何能长久持续？一直是本公司持续关切的问题。所以本公司一直以「持续成长、永续经营」为努力目标，在此也诚挚邀请本公司之客户、供应商及各界人士，秉持以往的爱护之情，不吝指导及指教，让烨辉（中国）科技材料有限公司的全体同仁与您共同创建更美好的未来。
回顾烨辉企业当初创立的动机，乃是有感于八十年代中期，台湾地区的经济结构、消费概念及环保意识已渐有改变，国民年所得增长率更趋显著，工安及环保方面所衍生的问题日益增多。环顾当时钢铁产品的项目中，唯独热浸镀锌钢卷及烤漆钢卷，因其具有防蚀性、施工容易、外表美观、使用寿命长、维护费用低廉及可回收使用等优点，成为较能符合此一时代要求之钢品。故在规划之初，即朝将烨辉企业建设为国内最大之一贯作业表面处理钢板专业制造厂之方向进行建厂，并确立购买全新之最现代化设备为原则，以达到设备之精良、运转之效率，及产品之品质皆可维持在最佳的状态。
在1991年5月第一期建厂增设全部完成时，包括酸洗线、冷轧机、热浸镀锌线及烤漆线各一条，产能规模已是当时台湾最大的镀烤钢卷生产工厂，其后陆续进行第二期的第二条热浸镀锌线及第三期之扩建，第三期增设一条热浸镀锌线、一座冷轧机及并购一条烤漆线；而第四期扩建增设之第三座冷轧机、第四条热浸镀锌线、第三条烤漆线均已于2000年8月之前先后完成。在产能方面，热浸镀(铝)锌之产能已成为当初设立时之四倍，在产品组合、尺寸范围最为齐全完整，且生产效率与品质管理等方面与国际先进钢厂比较皆毫不逊色。
2002年1月在中国大陆设立欣瑞科技材料有限公司(已于2006年10月更名为大陆烨辉(中国)科技材料有限公司)，烨辉(中国)之第一期工程酸洗、冷轧、镀锌、烤漆四条产线已于2005年3月前陆续投产，第二期之冷轧、镀锌、烤漆各一条产线及第三期一条镀锌线亦分别于2005年12月前及2008年12月完工投产。而在2003年3月烨辉再并购烨兴企业之钢管一厂、钢管二厂、裁板厂及含酸洗线在内的冷轧厂等资产，并成立钢管事业部。今烨辉公司基于全球钢管市场经营策略考量，已于2011年3月1日将原钢管事业部之业务独立成立鑫阳钢铁股份有限公司(简称鑫阳公司)。鑫阳公司为烨辉公司100%转投资之子公司，主要经营钢管之制造及销售等业务，并于2011年5月1日起正式投产。另在2005年8月，经由整并成立了钢结构及运搬机械．天车设备设计、制造、安装与工检之工程事业部，使钢品更朝多元化发展。
烨辉企业自1988年建厂以来，持续投资扩建，目前台湾烨辉企业与中国大陆烨辉(中国)合计拥有七条连续式热浸镀锌线，六条连续式烤漆线，不仅成为全球最大、最好的独立镀烤钢卷专业制造厂，更是全球化镀烤钢卷知名领导企业。希望旧雨新知能继续的加以支持，彼此合作，共创未来。
全世界对地球暖化之 议题及对环保、节能、减 碳之意识与要求不断的提 升，影响各国之政策及企 业的发展方向。烨辉企业 自1978年创立以来，即朝 生产及研发具环保、节 能、耐用、寿命长及可回 收之绿色环保钢铁产品方 向发展。高质量多元化的 钢铁产品是烨辉企业投资 发展的领域，从生产热浸 镀锌、烤漆钢卷之镀烤事 业，进而投资钢结构、运 搬机械•天车设备之工程 事业等，其所生产之钢卷 可说是钢铁业的「绿色环保产品」。随着全球钢品消费市场 呈现稳定成长的同时，对于地球暖化之议题及对环境及自然 资源之保护亦日益严格，以可回收的钢材取代木材，更是加 速钢铁工业发展热潮的原动力。
有鉴于此，烨辉自1988年建厂，即定位在成为世界最先 进、质量最优良之全制程镀烤钢卷专业制造厂，并先后引进 北美、欧洲及日本等先进国家之优良生产设备，可生产各式 热浸镀锌与烤漆钢卷，具有尺寸最完备、产品最齐全的竞争 优势，可满足客户一次购足的需求。目前，烨辉共拥有四条 连续热浸镀锌线，三条连续钢卷烤漆线，四座冷轧机，以及 二条酸洗线。由于员工素质高，所生产之镀锌钢卷与烤漆钢 卷最高年产量在2003年分别达到130.5万公吨及43.3万公 吨，员工每人平均产量高达2,373.5吨，成为世界平均产量最 佳钢厂，具有最强的竞争力。
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