马钢彩钢卷报价
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- 发货地:上海市宝山区杨行镇
关键词
马钢彩钢卷报价
详细说明
通常氟碳涂层彩色钢板的保色性可达20年以上，防腐寿命长达40年，其他有机涂料的 彩色钢板通常保色性为10年，可以提供近20年的防腐保护。彩涂板的寿命通常指保色性（色差≤5、粉化≤5）。所以厂家对氟碳涂层彩色钢板的质保期一般为20年、其他涂层的一般为10年。
彩涂板选用大厂家（宝钢）、镀层要求双面150g/m2、涂层采用氟碳涂层、施工过程中注意不要破坏表面，根据相关试验结论，彩涂板的使用年限还是有保障的。
二、非金属无机材料
非金属无机材料主要有烧结瓦、石棉瓦、水泥瓦、发泡水泥板等。烧结瓦、石棉瓦由于破坏耕地、和材料有毒害的原因已基本不再使用。发泡水泥板（例如：太空板）造价较高，一般用于重工业厂房。
针对猪舍项目，可供选择的是水泥瓦，可以选用大块波纹瓦。水泥瓦的耐久性好，但也有自重大、波形类型少、规格不灵活、密封不严的缺点，不适用于在改造项目中使用，但在新建项目中可以结合发泡聚氨酯用作复合屋面。
三、有机材料
有机材料有合成树脂板（包含FRP玻璃钢板）、PVC板、PC板等。PC板主要用于温室透明板，据了解使用年限4-5年，这里不做考虑。
FRP板是玻璃纤维增强合成树脂，多用做采光板。合成树脂在紫外线照射下会发生光氧化、光降解，另外不同的合成树脂对使用年限影响也较大，小厂的产品使用年限难以保障、大厂家也仅提供10年质保。
PVC板，传统的改性PVC板使用年限很短，同FRP板一样主要是紫外线条件下的老化，另外由于PVC的热膨胀系数是钢材的2倍多，PVC板的耐冻性不好，热胀冷缩容易引起板材损坏、漏雨等情况。PVC板的强度较彩涂板要低，配套的檩条檩距不能超过0.8m，结构的费用较高。
针对普通PVC板的缺点，一些厂家采用了ASA、PMMA共挤成型技术，或采用氟碳树脂表层的复合PVC板。耐久性和耐冻性有所改善，但是价位并不低。
彩涂板基板一般包括冷轧钢板、电镀锌钢板、热镀锌钢板和热镀铝锌钢板。冷轧基板由于没有镀层，且生产工艺决定基板本身厚度和表面粗糙度的均匀性较好，因此无论采用哪种检测方法，其涂层厚度的测定结果都比其他基板的检测误差小。有镀层基板的厚度和表面粗糙度的波动决定了采用国标中磁性测厚仪法和千分尺法在进行单点厚度测定时，测定结果会受到较大影响。因为磁性测厚仪法先要测定涂镀层总厚度，然后测定镀层厚度；而千分尺法先要测定彩涂板总厚度，再测定基板厚度，这两种方法的两次分别测定厚度的操作无法确保测定位置在同一点上，因此都会受到基板和镀层波动的影响，造成测定结果的波动，且厚度测定结果的波动与基板的波动成正比。金相显微镜法和DJH 法虽然能确保测定位置不变，但是由于基板的波动会造成检测界面很难划分清楚，从而也会影响单点测定结果的准确性。国标规定每个试样以3 个点的平均值作为最终测定结果，但是由于单点测定结果本身的波动，因此采用平均值的方式也无法消除测定误差。按照宝钢的实
际检测经验，涂层厚度测定结果的离散性与基板波动的大小成正比。
1.3 涂层性能的影响
彩涂板涂层表面的粗糙度同样也会影响国标中4种检测方法的准确性，而涂层本身的弹性会影响磁性测厚仪法和千分尺法的测定准确性。这两种方法都使用检测探头，探头对涂层或基板压下的程度会影响到每次测量所得的厚度，从而影响测定结果。随着彩涂板产品品种的不断丰富，涂层表面不再是单一的光滑表面效果，出现表面有不同纹理效果的产品，这类产品用磁性测厚仪法和千分尺法根本无法测定涂层厚度。因为其纹理的深度最少能达到5~10 μm，磁性测厚仪法和千分尺法测定时把纹理的深度都计为涂层厚度，产生很大的系统误差。金相显微镜法和DJH法可以用来测定这类产品，但是由于纹理的不规则波动，使判定测量界面受人为因素影响很大，测定结果波动也较大。
1.4 测量面积的影响
检测面积越大，其检测结果的代表性就越好，检测精度也会随之提高。磁性测厚仪的检测探头直径一般为1.5 mm，千分尺的检测探头直径为6.3 mm，金相显微镜法的测量长度一般不会超过1 mm，而DJH 法的测量直径一般也在1 mm 左右。因此在相同条件下，这4 种检测方法中千分尺法测定结果波动最小。
1.5 测定精度及其优缺点分析
通过对这4 种方法的测定结果和操作经验的长期积累，我们以90 g 热镀锌基板的测定结果为例，分析4 种方法的测定精度和优缺点，如表2 所示。
国标中测定方法的精度及其优缺点
有鉴于上述原因，国内较多采用检测精度较高且速度较快的千分尺法作为彩涂板涂层厚度的检测方法。而国外由于基板波动较小，DJH 法的测定波动也就较小，因此较多采用受人为因素影响小的DJH 法。
2 国际、国内其他方法
国际和国内对涂层厚度的其他测量方法主要包括楔切法、厚度差测量法、称重法、X 射线荧光法、β 射线反射法、磁性测量法及涡流测量法等。彩涂板国标中的磁性测厚仪属磁性测量法，千分尺法属厚度差测量法，钻孔破坏式显微观察法属于楔切法，金相显微镜法为仲裁试验方法。称重法操作十分繁琐，不适用于快节奏的工厂试验室；X 射线荧光法和β 射线反射法是通过对涂层中某一特征元素含量的测定来计算涂层厚度，对于彩涂板这种涂料配方不固定的样品不适用。在对涡流测量法进行了调研和试验操作后，发现目前测定彩涂板涂层厚度最准确也最简便的是一种将磁性测量法和涡流测量法结合在一起的设备，通过组合探头同时测定涂镀层总厚度和镀层厚度，计算得到涂层厚度。这种测定方法由于测定的是同一点的涂镀层总厚度和镀层厚度，从而避免了磁性测厚仪法所受到的镀层波动的影响，测定结果的精度得到明显提高。对于基板波动越小的试样，其检测精度越高，例如，冷轧板和电镀锌基板的彩涂板，其涂层厚度检测精度可达0.5 μm。
3 结语
（1） 对于国内彩涂板目前的基板波动现状来说，千分尺法为最佳方法，具有设备便宜、操作简单、检测精度较高的优点。其缺点为：对试验人员的操作技能要求较高；对于涂层表面有纹理效果的产品不能检测；检测结果只能精确至整数位。
（2） 对于表面有纹理效果的彩涂板，DJH 法为最佳方法，具有操作方便、快速、可以分别测定界面清晰的各个涂层的优点。其缺点为：设备采购和运行成本较高；检测结果受检测人员主观影响较大；测定结果受基板波动影响较大；不能用于检测冷轧基板的彩涂板。
（3） 磁性- 涡流相位法测定涂镀层厚度方法也是一种很好的方法，具有设备成本合理、操作简单、快速、单点测定精度高（可精确至0.5 μm）的优点。其缺点是受基板表面的平整性和均匀性影响较大。
2005年至2010年期间，我国彩涂钢板的生产总量将由480万t增至800万t，其中用于建筑业占85%，家电产品为3%，其他产品占12%。可见我国彩涂板产量不少，但是大部分产品都是通用型的，质量一般、品种单一，主要用于建筑领域，汽车、家电等高档产品依靠。量几乎占国内彩涂板市场的一半份额。这就要求我们将关注重点放在开辟新的应用领域，能够采用新技术生产具有不同使用特性和花色品种的有机涂层钢板。
提高基板质量。彩涂基板一般采用冷轧钢板、热镀锌钢板、合金化板、电镀锌板、镀锌铝板等，某些高档产品以不锈钢做基板，无论采用哪种基板都要求其具有较高的表面质量、板形及尺寸精度。
涂料的改良。由最初的醇酸树脂、塑溶胶、聚酯树脂、高性能的含氟树脂到水性涂料、粉末涂料等环保节能型涂料的应用，涂料的不断改进使产品具备高耐蚀性、抗紫外线、耐候性、耐褪色性、耐磨损性、耐指纹性、耐溶剂性等，以及最新研制成功的抗菌性、防静电、保洁性及耐黑变等彩板。
PET复合贴膜彩色板技术。PET是指聚乙烯对苯二（甲）酸盐，一般使用透明的25um厚的膜，PET膜广泛用作磁性录音材料、照像、包装材料等的基膜。其力学性能好，膜的硬度为1～2H；具有良好的耐热性；除强碱外，具有良好的抗化学腐蚀性、抗温性、抗污染性、抗去污性和抗溶剂性。
PET复合贴膜彩色板一种采用PET膜与油漆复合的涂装技术，透明的PET膜层压到彩涂板的表面；另一种为层压PET膜底部印画彩涂技术，用直接照像印画法将图画印到PET膜上，再用厚约5um聚乙烯类树脂粘结剂将印好的PET膜层压到涂好底漆的基板上，底漆多采用热固化的环氧树脂。
粉末涂敷工艺。继几年前国外粉末枪技术的应用，美国MSC研制出粉末云涂装技术：将粉末涂料在强大的静电场作用下，通过粉末旋转刷产生涂料粉末云，形成粉末云状、带有很高电荷的固体涂料颗粒，飞向高速运行的基板，产生足够大的边界穿透力，由此，粉末颗粒便均匀地沉积在带钢表面上，再经过固化、保温、淬水冷却处理。此种工艺能适应高速高效涂装，产品抗腐蚀、抗划伤、抗褪色性能好、色泽均匀、环保好、成本低。
我国彩涂板生产无论产量、质量和机组数量上均落后于世界水平，而且据专家分析，世界彩涂板生产线的开工率通常为70%～85%，我国彩涂业面临的形势还是比较严峻的。预计在未来几年中，国内彩涂钢市场仍将以建筑行业为主，家电行业需求量也将明显增加，主导产品将向薄规格、高强度、耐腐蚀性的方向发展。降低成本、提高质量、净化处理废物、废气等环保问题以及开拓更广阔的应用领域是我们急待解决的问题。我们应投入大量的人力、物力研制新工艺、新技术、新产品，以低成本高质量的产品面向国内外的市场
马钢彩钢板品种分类
1、普通聚酯类(PE) Ordinary polyester
普通聚酯涂层彩涂板,正面面漆为普通聚酯,正常条件下质保期为7-10年。该产品价格适中,耐久性良好,能满足普通建筑物的使用要求。
2、硅改聚酯类(SMP) Silicon modified polyester(SMP)
SMP涂层彩涂板的正面面漆是硅改性聚酯涂料,该涂料涂层具有优异的硬度、耐磨性和耐热性,户外耐久性比普通聚酯高,正常条件下质保期10-20年,并且具有较好的成本优势。
3、高耐久性聚酯类(HDP) High-durbility polyester(HDP)
HDP涂层彩涂板的正面面漆为高耐候聚酯涂料。与普通聚酯彩涂板相比,价格略高,但产品的耐久性、加工成型性优异,质保期在15年以上,满足中、高档建筑物的耐久性要求。
4、聚偏氟乙烯类(PVDF) Polyvinylidene fluoride(PVDF)
PVDF涂层彩涂板正面面漆是含氟碳树脂的氟碳涂料。PVDF为偏二氟乙烯聚合物,具有很好的稳定性、抗腐蚀性和机械性能,正常条件下质保期在20年以上,主要用于需要长久保护的高级建筑物(如机场、体育馆等),或环境腐蚀较严重区域的建筑物(如海边、重工业污染区或城市中心等)。
5、耐候王系列彩涂板 Long-living Colour Coated Steel Sheet
正面涂层采用超级硅改聚酯或高膜厚体系氟碳,并与高镀层基板结合(纯锌镀层,镀铝锌≥150gm2),满足正常条件下质保年限30年以上。
■功能性彩涂板
Functional prepainted coil
自清洁彩涂板 Self-cleaning prepainted coi
自清洁彩涂板采用特殊涂料,表面具有优异的抗沾污性能能抵抗污染物渗透至漆膜內,并有良好的雨水自清洗功能;可以减轻工业废气、汽车尾气、油烟、粉尘等对建筑物的污染,减少人工清洗建筑物的后期维护费用。
隔热彩涂板 I Thermal control prepainted coil
隔热彩涂板是通过在涂料中使用特殊颜料并添加特殊反射填料,提高涂层红外线反射率,从而降低涂层表面温度达到隔热效果。
节约能源——涂层将太阳光反射,夏天可节约空调的能源,有利于环保。
提高耐久性——由于涂层将大部分的太阳光反射,可延长涂层的使用寿命。
抗静电彩涂板 Antistatic prepainted coil
抗静电彩涂板是在绝缘的聚酯涂层中加入导电性材料,使原来绝缘的涂层变成半导体(表面电阻10°-10°Ω,普通聚酯涂层在109左右),配合建筑工程的接地线的安装,可使彩涂钢板表面因空气对流及衣物摩擦而产生的静电得以导入大地而消失,防止涂层吸附灰尘和细菌而降低使用性能、引起静电放电等危害。
用途:
Usage
主要用在抗静电、高清洁度无尘、无菌场所,如:电子半导体业、食品加工业、制药业、医院等。
几乎绝大部分液态涂料都由上述四个成分中的某些原料组成，其中最主要的是树脂，这是任何涂料都少不了的。可以说树脂（有时加溶剂和助剂）就是透明漆，再加入颜料就可成各种色漆。
m.shzcsy.b2b168.com
彩涂板选用大厂家（宝钢）、镀层要求双面150g/m2、涂层采用氟碳涂层、施工过程中注意不要破坏表面，根据相关试验结论，彩涂板的使用年限还是有保障的。
二、非金属无机材料
非金属无机材料主要有烧结瓦、石棉瓦、水泥瓦、发泡水泥板等。烧结瓦、石棉瓦由于破坏耕地、和材料有毒害的原因已基本不再使用。发泡水泥板（例如：太空板）造价较高，一般用于重工业厂房。
针对猪舍项目，可供选择的是水泥瓦，可以选用大块波纹瓦。水泥瓦的耐久性好，但也有自重大、波形类型少、规格不灵活、密封不严的缺点，不适用于在改造项目中使用，但在新建项目中可以结合发泡聚氨酯用作复合屋面。
三、有机材料
有机材料有合成树脂板（包含FRP玻璃钢板）、PVC板、PC板等。PC板主要用于温室透明板，据了解使用年限4-5年，这里不做考虑。
FRP板是玻璃纤维增强合成树脂，多用做采光板。合成树脂在紫外线照射下会发生光氧化、光降解，另外不同的合成树脂对使用年限影响也较大，小厂的产品使用年限难以保障、大厂家也仅提供10年质保。
PVC板，传统的改性PVC板使用年限很短，同FRP板一样主要是紫外线条件下的老化，另外由于PVC的热膨胀系数是钢材的2倍多，PVC板的耐冻性不好，热胀冷缩容易引起板材损坏、漏雨等情况。PVC板的强度较彩涂板要低，配套的檩条檩距不能超过0.8m，结构的费用较高。
针对普通PVC板的缺点，一些厂家采用了ASA、PMMA共挤成型技术，或采用氟碳树脂表层的复合PVC板。耐久性和耐冻性有所改善，但是价位并不低。
彩涂板基板一般包括冷轧钢板、电镀锌钢板、热镀锌钢板和热镀铝锌钢板。冷轧基板由于没有镀层，且生产工艺决定基板本身厚度和表面粗糙度的均匀性较好，因此无论采用哪种检测方法，其涂层厚度的测定结果都比其他基板的检测误差小。有镀层基板的厚度和表面粗糙度的波动决定了采用国标中磁性测厚仪法和千分尺法在进行单点厚度测定时，测定结果会受到较大影响。因为磁性测厚仪法先要测定涂镀层总厚度，然后测定镀层厚度；而千分尺法先要测定彩涂板总厚度，再测定基板厚度，这两种方法的两次分别测定厚度的操作无法确保测定位置在同一点上，因此都会受到基板和镀层波动的影响，造成测定结果的波动，且厚度测定结果的波动与基板的波动成正比。金相显微镜法和DJH 法虽然能确保测定位置不变，但是由于基板的波动会造成检测界面很难划分清楚，从而也会影响单点测定结果的准确性。国标规定每个试样以3 个点的平均值作为最终测定结果，但是由于单点测定结果本身的波动，因此采用平均值的方式也无法消除测定误差。按照宝钢的实
际检测经验，涂层厚度测定结果的离散性与基板波动的大小成正比。
1.3 涂层性能的影响
彩涂板涂层表面的粗糙度同样也会影响国标中4种检测方法的准确性，而涂层本身的弹性会影响磁性测厚仪法和千分尺法的测定准确性。这两种方法都使用检测探头，探头对涂层或基板压下的程度会影响到每次测量所得的厚度，从而影响测定结果。随着彩涂板产品品种的不断丰富，涂层表面不再是单一的光滑表面效果，出现表面有不同纹理效果的产品，这类产品用磁性测厚仪法和千分尺法根本无法测定涂层厚度。因为其纹理的深度最少能达到5~10 μm，磁性测厚仪法和千分尺法测定时把纹理的深度都计为涂层厚度，产生很大的系统误差。金相显微镜法和DJH法可以用来测定这类产品，但是由于纹理的不规则波动，使判定测量界面受人为因素影响很大，测定结果波动也较大。
1.4 测量面积的影响
检测面积越大，其检测结果的代表性就越好，检测精度也会随之提高。磁性测厚仪的检测探头直径一般为1.5 mm，千分尺的检测探头直径为6.3 mm，金相显微镜法的测量长度一般不会超过1 mm，而DJH 法的测量直径一般也在1 mm 左右。因此在相同条件下，这4 种检测方法中千分尺法测定结果波动最小。
1.5 测定精度及其优缺点分析
通过对这4 种方法的测定结果和操作经验的长期积累，我们以90 g 热镀锌基板的测定结果为例，分析4 种方法的测定精度和优缺点，如表2 所示。
国标中测定方法的精度及其优缺点
有鉴于上述原因，国内较多采用检测精度较高且速度较快的千分尺法作为彩涂板涂层厚度的检测方法。而国外由于基板波动较小，DJH 法的测定波动也就较小，因此较多采用受人为因素影响小的DJH 法。
2 国际、国内其他方法
国际和国内对涂层厚度的其他测量方法主要包括楔切法、厚度差测量法、称重法、X 射线荧光法、β 射线反射法、磁性测量法及涡流测量法等。彩涂板国标中的磁性测厚仪属磁性测量法，千分尺法属厚度差测量法，钻孔破坏式显微观察法属于楔切法，金相显微镜法为仲裁试验方法。称重法操作十分繁琐，不适用于快节奏的工厂试验室；X 射线荧光法和β 射线反射法是通过对涂层中某一特征元素含量的测定来计算涂层厚度，对于彩涂板这种涂料配方不固定的样品不适用。在对涡流测量法进行了调研和试验操作后，发现目前测定彩涂板涂层厚度最准确也最简便的是一种将磁性测量法和涡流测量法结合在一起的设备，通过组合探头同时测定涂镀层总厚度和镀层厚度，计算得到涂层厚度。这种测定方法由于测定的是同一点的涂镀层总厚度和镀层厚度，从而避免了磁性测厚仪法所受到的镀层波动的影响，测定结果的精度得到明显提高。对于基板波动越小的试样，其检测精度越高，例如，冷轧板和电镀锌基板的彩涂板，其涂层厚度检测精度可达0.5 μm。
3 结语
（1） 对于国内彩涂板目前的基板波动现状来说，千分尺法为最佳方法，具有设备便宜、操作简单、检测精度较高的优点。其缺点为：对试验人员的操作技能要求较高；对于涂层表面有纹理效果的产品不能检测；检测结果只能精确至整数位。
（2） 对于表面有纹理效果的彩涂板，DJH 法为最佳方法，具有操作方便、快速、可以分别测定界面清晰的各个涂层的优点。其缺点为：设备采购和运行成本较高；检测结果受检测人员主观影响较大；测定结果受基板波动影响较大；不能用于检测冷轧基板的彩涂板。
（3） 磁性- 涡流相位法测定涂镀层厚度方法也是一种很好的方法，具有设备成本合理、操作简单、快速、单点测定精度高（可精确至0.5 μm）的优点。其缺点是受基板表面的平整性和均匀性影响较大。
2005年至2010年期间，我国彩涂钢板的生产总量将由480万t增至800万t，其中用于建筑业占85%，家电产品为3%，其他产品占12%。可见我国彩涂板产量不少，但是大部分产品都是通用型的，质量一般、品种单一，主要用于建筑领域，汽车、家电等高档产品依靠。量几乎占国内彩涂板市场的一半份额。这就要求我们将关注重点放在开辟新的应用领域，能够采用新技术生产具有不同使用特性和花色品种的有机涂层钢板。
提高基板质量。彩涂基板一般采用冷轧钢板、热镀锌钢板、合金化板、电镀锌板、镀锌铝板等，某些高档产品以不锈钢做基板，无论采用哪种基板都要求其具有较高的表面质量、板形及尺寸精度。
涂料的改良。由最初的醇酸树脂、塑溶胶、聚酯树脂、高性能的含氟树脂到水性涂料、粉末涂料等环保节能型涂料的应用，涂料的不断改进使产品具备高耐蚀性、抗紫外线、耐候性、耐褪色性、耐磨损性、耐指纹性、耐溶剂性等，以及最新研制成功的抗菌性、防静电、保洁性及耐黑变等彩板。
PET复合贴膜彩色板技术。PET是指聚乙烯对苯二（甲）酸盐，一般使用透明的25um厚的膜，PET膜广泛用作磁性录音材料、照像、包装材料等的基膜。其力学性能好，膜的硬度为1～2H；具有良好的耐热性；除强碱外，具有良好的抗化学腐蚀性、抗温性、抗污染性、抗去污性和抗溶剂性。
PET复合贴膜彩色板一种采用PET膜与油漆复合的涂装技术，透明的PET膜层压到彩涂板的表面；另一种为层压PET膜底部印画彩涂技术，用直接照像印画法将图画印到PET膜上，再用厚约5um聚乙烯类树脂粘结剂将印好的PET膜层压到涂好底漆的基板上，底漆多采用热固化的环氧树脂。
粉末涂敷工艺。继几年前国外粉末枪技术的应用，美国MSC研制出粉末云涂装技术：将粉末涂料在强大的静电场作用下，通过粉末旋转刷产生涂料粉末云，形成粉末云状、带有很高电荷的固体涂料颗粒，飞向高速运行的基板，产生足够大的边界穿透力，由此，粉末颗粒便均匀地沉积在带钢表面上，再经过固化、保温、淬水冷却处理。此种工艺能适应高速高效涂装，产品抗腐蚀、抗划伤、抗褪色性能好、色泽均匀、环保好、成本低。
我国彩涂板生产无论产量、质量和机组数量上均落后于世界水平，而且据专家分析，世界彩涂板生产线的开工率通常为70%～85%，我国彩涂业面临的形势还是比较严峻的。预计在未来几年中，国内彩涂钢市场仍将以建筑行业为主，家电行业需求量也将明显增加，主导产品将向薄规格、高强度、耐腐蚀性的方向发展。降低成本、提高质量、净化处理废物、废气等环保问题以及开拓更广阔的应用领域是我们急待解决的问题。我们应投入大量的人力、物力研制新工艺、新技术、新产品，以低成本高质量的产品面向国内外的市场
马钢彩钢板品种分类
1、普通聚酯类(PE) Ordinary polyester
普通聚酯涂层彩涂板,正面面漆为普通聚酯,正常条件下质保期为7-10年。该产品价格适中,耐久性良好,能满足普通建筑物的使用要求。
2、硅改聚酯类(SMP) Silicon modified polyester(SMP)
SMP涂层彩涂板的正面面漆是硅改性聚酯涂料,该涂料涂层具有优异的硬度、耐磨性和耐热性,户外耐久性比普通聚酯高,正常条件下质保期10-20年,并且具有较好的成本优势。
3、高耐久性聚酯类(HDP) High-durbility polyester(HDP)
HDP涂层彩涂板的正面面漆为高耐候聚酯涂料。与普通聚酯彩涂板相比,价格略高,但产品的耐久性、加工成型性优异,质保期在15年以上,满足中、高档建筑物的耐久性要求。
4、聚偏氟乙烯类(PVDF) Polyvinylidene fluoride(PVDF)
PVDF涂层彩涂板正面面漆是含氟碳树脂的氟碳涂料。PVDF为偏二氟乙烯聚合物,具有很好的稳定性、抗腐蚀性和机械性能,正常条件下质保期在20年以上,主要用于需要长久保护的高级建筑物(如机场、体育馆等),或环境腐蚀较严重区域的建筑物(如海边、重工业污染区或城市中心等)。
5、耐候王系列彩涂板 Long-living Colour Coated Steel Sheet
正面涂层采用超级硅改聚酯或高膜厚体系氟碳,并与高镀层基板结合(纯锌镀层,镀铝锌≥150gm2),满足正常条件下质保年限30年以上。
■功能性彩涂板
Functional prepainted coil
自清洁彩涂板 Self-cleaning prepainted coi
自清洁彩涂板采用特殊涂料,表面具有优异的抗沾污性能能抵抗污染物渗透至漆膜內,并有良好的雨水自清洗功能;可以减轻工业废气、汽车尾气、油烟、粉尘等对建筑物的污染,减少人工清洗建筑物的后期维护费用。
隔热彩涂板 I Thermal control prepainted coil
隔热彩涂板是通过在涂料中使用特殊颜料并添加特殊反射填料,提高涂层红外线反射率,从而降低涂层表面温度达到隔热效果。
节约能源——涂层将太阳光反射,夏天可节约空调的能源,有利于环保。
提高耐久性——由于涂层将大部分的太阳光反射,可延长涂层的使用寿命。
抗静电彩涂板 Antistatic prepainted coil
抗静电彩涂板是在绝缘的聚酯涂层中加入导电性材料,使原来绝缘的涂层变成半导体(表面电阻10°-10°Ω,普通聚酯涂层在109左右),配合建筑工程的接地线的安装,可使彩涂钢板表面因空气对流及衣物摩擦而产生的静电得以导入大地而消失,防止涂层吸附灰尘和细菌而降低使用性能、引起静电放电等危害。
用途:
Usage
主要用在抗静电、高清洁度无尘、无菌场所,如:电子半导体业、食品加工业、制药业、医院等。
几乎绝大部分液态涂料都由上述四个成分中的某些原料组成，其中最主要的是树脂，这是任何涂料都少不了的。可以说树脂（有时加溶剂和助剂）就是透明漆，再加入颜料就可成各种色漆。
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