彩涂板卷正面涂层种类介绍
彩涂板卷通过在镀锌或镀铝锌或其它材质基板的双面涂覆烘烤一定厚度的油漆。烘烤的此层为涂层。涂层种类及厚度需根据各钢厂生产技术及客户需求分为多种，不同种类涂层使用范围、条件、质量等各不同。
具体正面漆种类及介如如下：
1、 普通PE聚脂涂层　（Polyester）
PE涂料对于材质有良好的附件着性，彩涂钢板易于加工成型，价廉且产品多，颜色和光泽的选择余地大。在一般环境直接曝露下，基防蚀年可长达7-8年，但于工业环境或污染严重的地区，其使用寿命会相对降低，且聚脂涂料对耐紫外光性与涂膜耐烨化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍受到若干限制，一般用在空气污染不严重的地区或需多次成型加工的产品。一般地区用，使用环境一般，也是国内使用数量多的产品
2、 SMP硅改性聚脂涂层（Silicone Mied Polyester）
　硅改性聚脂彩色涂层钢板，简称SMP彩色钢板，亦可叫耐磨性聚脂面漆或叫耐磨性彩钢板，采用高抗纳米硅化树脂配方，SMP硅改具有优异的耐污染、耐候性，其粘接性好、固化快，涂膜硬度强，耐磨性和耐热性良好，以及良好的外部耐久性和抗体粉化性，光泽保持性，且有优异的自洁、保光、保色、等多项功能。和PE的变性比可于5%-50%之间，SMP提供钢板更好的的持久性，其防蚀能力可长达10-12年之久面漆。涂层厚度一般为正面5UM环氧树脂底漆+20UM  SMP聚脂面漆,为5UM环氧树脂底漆+6UM PE树脂面漆。

产品质量检验设备及质量检验内容
盐雾试验：彩涂钢板的盐雾试验是通过的盐雾试验箱进行，盐雾试验箱模拟大气自然环境，为试件提供盐雾腐蚀所规定温度范围、盐雾沉降量和试验周期的加速腐蚀环境，检查试样的破坏现象，包括起泡、生锈、附着力下降和由划痕处腐蚀的蔓延等，并按GB/T 1766-1995标准规定，以0、1、2、3、4、5六个等级评定其破坏程度。

国内彩涂钢板选择上用户相对不关心的就是钢种。因为国内大多数彩涂钢板生产厂只有一种钢种,那就是DC51因为他们采购来的热轧板还是轧硬卷基本就是一个钢种},有些有热锌产线的彩涂钢板厂试图通过热镀锌退火来生产全硬钢(S550}或高强钢(S350等),但难度很大,因为他们对基板的质量、化学成分无法控制,因此,质量稳定性就差、稳定性差导致性能波动大,性能波动大会引起压型板板材变差对建筑物来说,承载重量(风载荷、雪载荷、施工人员和机械)、建筑物的跨度、榇距的设计等都依赖于钢板的强度,对于建筑维护结构用彩涂和镀铝锌板来说,国外均有相应的标准。如美国的ASTM653、ASTM792,日本的JSG3302、JSG3321,欧州的EN10215、EN10147等。按钢种大类分成CQ(普通商用级)、DQ(一般冲压用)、HsS(高强结构钢)、FH(全硬钢).
CQ(普通商用级):现使用普遍,如宝钢所生产的TST01Z、TDC51或 TSGCC等,它的涂漆前的屈服强度在260-320MPa之间。经彩涂后如基板是铝钢,终强度会有所提高,同时伴随着延伸率的劣化。这种钢的抗拉强度在350-40MPa之间,相对于结构钢来说,其屈强比DQ(一般冲压用}:由于一般建筑用彩板均是辊压成型或复合夹芯,对材料的冲压性能要求不高,因此很少在建筑领域使用(部分门窗类彩板除外)。
HSS(高强结构钢):按欧标HSS可分成4-5种不同强度的钢种,但由于普通CQ级材料已经能够取代低强度的HSS钢,因此,市场上用得较多的是屈服强度280MPa和345MPa的钢种,宝钢所生产的TS280GD和TS350GD就是这两个钢种。与普通CQ相比,HSS钢有几大优势:
1、由于屈强比较低因此该钢种的耐火及抗震性好;
2、对较厚的钢板,它可以制造大跨度拱型板;3、对一般的外墙和屋面板型,它可以比CQ材料适当减薄,从而可节约材料消耗。
FH(全硬钢);是通过控制退火温度来提高钢板屈服强度的一类钢种,按国际通用标准,屈服强度≥550MPa,抗拉强度≥570MPa。这类材料强度高,延伸率低,适用于板型较浅的成型钢板使用,大大节约了材料的使用,也是各国争先研究开发的钢种。对强度高又要求延伸率好的材料,在国外标准中也有描述。采用HSLA(低合金高强度)在炼钢时加入强化合金元素,但由于强度高在钢铁厂进行轧制时加大压下率就有限制,因此作为围护结构的较薄的彩涂板很少采用HSLA钢种(另一缺点是成本高)。
根据宝钢多年的钢种使用经验,为了保证彩涂钢板终产品的板型,钢板的强度等级、压型钢板的板型以及加工机器等密切相关。总的来说,加二道次越多,板型越好,加工速度越侵,板型越好。压型钢板板型来说,浅波板的板型优于高波板。对钢板强度来说,强度越大,加工后的板型变差的趋势越明显。高强钢的板型相对较差还有另外一个原因就是很多彩涂生产厂仅靠降低热镀锌的退火温度来提高材料的屈服强度,这样就会导致钢板宽度方向上力学性能的不均衡原因就是整个宽度方向带钢温度是不均匀的,温度下降可能导致部分部位温度低于钢板再结晶退火温度。

宝钢彩涂板—制造过程更绿色
预处理:内部供料,所供基板不涂油,减少了脱脂液和防锈油的消耗以及相关废水处理的压力。工厂化统一处理钝化废水,提高了处理效率及可能的泄漏风险。辊涂预处理(D|P)的使用,彻底杜绝了废水。涂料及涂层:密封涂层室负压,减少溶剂外泄,防火地坪,溶剂收集并焚烧。采用环保涂料、水性涂料、不采用、作为稀释剂。烘烤固化:所挥发的溶剂全回收,回收的溶剂全部进行高温焚烧,焚烧产生的热量用于补充热风加热。其他:开卷及辔取部位产生的切头切尾、捆带等金属材料全部作为废钢回炉炼钢。
■全流程的生产质量控制管理
全流程(炼钢——彩涂)的制造过程对终产品的性能至关重要。比如力学性能控制,由于对基板化学成分不受控,因此,彩涂生产厂热镀锌机组的退火温度控制就没有针对性,导致力学性能随基板不同而不稳定,比如由于没有上下工序的配合,钢板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生产节奏拉长,导致钢板表面的活性下降,影吶镀层和基板、镀层和涂层表面结合力不佳。无论是镀锌还是彩涂,它的基板都不能放置太久。宝钢从70年代末开工建设起,从日本引进了一贯质量管理方法,它的基本思路就是输入用户需求,将宝钢生产工艺、人员、设备、原料、研发、营销等进行规范设计,从原料到成品的全过程进行管控,以质量为中心兼顾效率、成本、交货期的质量管理方法,并借助PDCA方法持续改进质量以满足用户日益提高的品质要求。
完备的检测装备,的检测手段
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