钢铁厂直接生产涂层钢板的优点
1．简化成形加工生产用户从生产厂购买涂层钢板直接进行成形加工经检查后即可组装出成形产品．从而省去了为防止钢板腐蚀而进行的一系列防腐工序，显著节省人力和投资。
2．产量大作业线速度高(30 一 240m／min)，低速作业线生产能力一般是 3—6 万吨／年，较高速作业线生产能力可达 10—15 万吨／年。大的作业线生产能力可达 20 一 30 万吨／年，宝钢冷轧部彩涂机组生产设计能力达 22.7 万吨／年。
3．质量均一在化连续生产中涂料和涂层质量得到了保证，在连续式涂层机组中原料投入生产前，在生产过程中及成品后均处于严格的质量检查和控制之下。另外，带钢连续辊涂也是获得质量均一的依赖条件之一。
4．降低成本节省劳力是大幅度降低成本的重要因素。另外，通过提高生产能力降低除人工费用以外的固定费用，节省燃料、电力等能源减少涂料损失等等，都是降低成本的重要因素。
另外，还有环境污染易解决等优点。

宝钢彩钢卷，宝钢彩涂板，宝钢彩钢板，宝钢彩涂卷，宝钢镀铝锌彩涂板 TDC51D宝钢板，宝钢氟碳板，宝钢镀铝锌彩板
1989年宝钢生产出卷彩钢板，20多年来已经生产出了600多万吨彩涂板，广泛应用于国内外各重点行业、重点工程。为了更好的跟踪和了解宝钢彩涂板的使用状况，2011年我们对有条件的近百个工程进行了检测，从现场拍摄的效果来看（部分工程拍摄时间早于2011年），目前这些工程使用情况非常良好，得到了广大用户的肯定。


宝钢彩涂板基板，分为冷轧基板，热镀锌基板，热镀锌基板，镀铬基板
宝钢彩涂板涂层，普通PE聚酯涂层，HDP高耐候涂层，PVDF氟碳（聚偏氟乙烯涂层）HPC自洁涂层，抗菌涂层，抗静电涂层
宝钢彩钢卷牌号，TDC51D+Z  TDC51D+AZ TDC52D+Z TDC52D+AZ TDC53D+Z TDC53D+AZ
宝钢彩钢板高强度牌号：TS250GD，TS280GD TS300GD TS320GD TS350GD TS450GD  TS550GD     


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彩涂板彩涂卷


牌号命名方法
彩涂板的牌号由彩涂代号、基板特性代号和基板类型代号三个部分组成，其中基板特性代号和基板类型代号之间用加号“＋”连接。
彩涂代号用“涂”字汉语拼音的个字母“T”表示。
基板特性代号
a)      冷成形用钢
电镀基板时由三个部分组成，其中部分为字母“D”，代表冷成形用钢板；第二部分为字母“C”，代表轧制条件为冷轧；第三部分为两位数字序号，即01、03和04。
热镀基板时由四个部分组成，其中和第二部分与电镀基板相同，第三部分为两位数字序号，即51、52、53和54；第四部分为字母“D”，代表热镀。
b)      结构钢
由四个部分组成，其中部分为字母“S”，代表结构钢；第二部分为3位数字，代表规定的小屈服强度（单位为MPa），即250、280、300、320、350、550；第三部分为字母“G”，代表热处理；第四部分为字母“D”，代表热镀。
基板类型代号
“Z”代表热镀锌基板、“ZF”代表热镀锌铁合金基板、“AZ”代表热镀铝锌合金基板、“ZA”代表热镀锌铝合金基板，“ZE” 代表电镀锌基板。
TDC51D+AZ:
T--彩涂代号用“涂”字汉语拼音的个字母
D--冷成形用钢板
C--轧制条件为冷轧
51--两位数字序号
D--热镀
AZ--热镀铝锌合金基板
冷轧卷 
B210P1 : (抗凹陷性冷连轧钢带牌号命名方法)
B——宝钢（BAOSTEEL）缩写
      210——小屈服点值
      P——强化方式（P：强化；H：烘烤硬化）
      1——由1或2表示（1：碳；2：低碳）
例：B210P1：深冲压用高强度钢；B250P2：一般加工用含磷高强度钢；B180H1：深冲用烘烤硬化钢
Q/BQB
409-1999    深冲用碳含P冷连轧钢带    B170P1, B210P1,B250P1    具有良好的冲压性能同时有高的强度，对部件减薄有利，并具抗凹陷性能

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涂层钢板的定义及涂层目
在宝钢企业标准 BQB440—99 中对涂层钢板（带）给出了明确的定义：
彩色涂层钢板、钢带是指金属基材经过彩色辊涂机组后，在表面涂敷上一层或多层有机涂料而成的复合材料。
涂层的目的就是以各种方法在物体表面上涂上涂料，形成干燥保护膜，使其具有耐大气等腐蚀、耐污染等性能以保护基体，同时赋予色彩、光泽、花纹、平滑、立体感、接触感好等优点，使物体美观。
另外，在情况下，还有以电器绝缘、防火、、防虫、粘合、标识、色彩调节、温度指示等为目的而生产的。
彩涂工艺流程
常见生产工艺流程如下图：
核心涂装工艺
涂装： 涂层厚度控制是彩涂板生产过程中关键参数。涂层厚度控制有两种控制方法一：一种是采用压力传感器，一种采用磁尺控制。
我们采用的是磁尺＋压力传感器技术，在提料辊、计量辊和涂覆辊之间采用磁尺控制，在涂覆辊和带钢之间采用压力传感器控制。各辊之间的位置值和涂覆辊与带钢之间的压力值显示在操作屏上，厚度控制在±1μ以内。
辊涂是在辊(辊筒)上形成一定厚度的湿涂层，随后将这湿涂层的部分或全部转移到被涂物上的涂装方法。它适用于平板或带材涂层的生产，其特点是：速度快、生产效率高。
两 辊 逆 向 涂 装
在二辊涂敷过程中，带料辊入漆盘中吸附着涂料，直接转移到涂敷辊上(通过带料辊与涂敷辊的挤压，使涂料变平，然后出涂敷辊将涂料涂到带钢上。
三 辊 逆 向 涂 装
在三辊涂敷时，带料辊从漆盘吸附上涂料后，通过逆向慢速转动的计量辊的作用、使带料辊上的涂料整平后，再转移到涂敷辊上，后涂到逆向转动的带钢上。
这种辊涂方式特别适于涂粘度大涂膜厚的涂料，因为这时可通过计量辊的作用使涂料整平并控制厚度。在涂敷粘度大流平性不好的涂料(如塑料溶胶)时。采用逆涂三辊方式可得到平整的涂层面。
涂层结构
产品质量检验设备及质量检验内容
盐雾试验：彩涂钢板的盐雾试验是通过的盐雾试验箱进行，盐雾试验箱模拟大气自然环境，为试件提供盐雾腐蚀所规定温度范围、盐雾沉降量和试验周期的加速腐蚀环境，检查试样的破坏现象，包括起泡、生锈、附着力下降和由划痕处腐蚀的蔓延等，并按GB/T 1766-1995标准规定，以0、1、2、3、4、5六个等级评定其破坏程度。
盐雾箱
涂层厚度检测：彩涂板涂层厚度是彩涂板成品检测中的重要指标，它直接影响彩涂板其它各项性能，其准确与否不仅影响彩涂板的质量，而且也影响生产成本。
实验方法执行标准为GB/T12754-2006彩色涂层钢板及钢带和GB/T13448-2006彩色涂层钢板及钢带的试验方法。GB/T13448-2006中规定的4种彩涂板涂层厚度的检测方法为磁性测厚仪法、千分尺法、钻孔破坏式显微镜法和金相显微镜法。
DJH涂层厚度检测仪
人工加速老化仪：是涂膜耐候性能检测的常用设备，它是通过在实验室内模拟自然环境进行各种类型气候的涂膜老化试验，并给予一定的催化因素，从而克服天然暴晒试验所需时间长的不足
紫外线是涂膜老化中的一个很重要的因素，大气中的温度、湿度和氧气的含量也对涂膜的老化起着重要的影响。人工加速老化试验就是利用一定的设备人工老化仪，通过改变光源的种类、强弱，以及各种类型气候的温度、湿度、含氧量的变化等因素的控制，测试在人造气候的环境下，各种涂膜的老化程度及变化状况，从而判断相应漆膜的耐老化能力。
QUV老化仪
色差检测：彩涂板的色差测定原理是通过测定参照样和试样的光谱三值，即可定量测定出试样与参照样的颜色差异。色差仪通常采用的几何结构分为定向型和积分球型两种。
Hunter lab色差仪
物性试验检测项目:MEK耐溶剂擦拭试验、T弯、铅笔硬度、刮擦、冲击试
产品外观检查内容：形象缺陷、表面缺陷、痕迹缺陷、边部缺陷、镀金缺陷、尺寸缺陷、涂装缺陷、不均匀缺陷、污染性缺陷、涂膜凹凸缺陷、过程缺陷、涂膜表面缺陷、物性缺陷
彩图板常见缺陷

彩涂板卷基本概念：在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）、镀铝锌、为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。现在国内有背（底）漆和面（正面）漆涂层，一般国内是背漆一层，面漆两层，国外业务面漆背漆均是两层。由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板，也叫彩涂卷，彩钢卷，彩涂钢带等。
彩涂板卷=冷轧板+涂镀层（电锌/热镀锌/镀铝锌）+油漆涂层
供应国内：上海宝钢（宝钢总部）
                 宝钢黄石（宝钢股份黄石涂镀板有限公司）
                 烨辉中国（台湾烨辉中国全子公司）
                 博思格中国（澳洲BHP中国全子公司）
                 联合铁钢（韩国联合铁钢中国全子公司）
供应国产产品二级：
                   无锡中彩集团
                   无锡新大中薄板有限公司
                   本公司自主采购基材及漆料生产加工
彩涂钢板的品种分类
彩涂板的种类可为是多种多样，具体的种类大致可按以下几种方法分类。
按正面状态分：彩涂产品可分成普通涂层钢板、印花涂层钢板、压花涂层钢板和贴膜钢板等；
按涂层结构分：彩涂产品可以分成2/1、2/2、2/1M、3/2等，/分别代表正面及背面的涂层道次品；
按基板种类分：彩涂产品可分为高强钢彩涂、涂冲钢彩涂、一般成型用彩涂等。具体牌号有TDC51D、TDC52D、TS280GD、TS300、TS350、TS420、TS550等；
按涂层光泽分：彩涂产品可分为高光彩涂（光泽大于70度）、中光彩涂（光泽40度-70度）、低光彩涂（光泽小于40度）
按涂料品种分：彩涂产品可是分为聚酯（PE） 彩涂、高耐候（HDP） 彩涂、硅改性聚酯（SMP）、氟碳（PVDF）彩涂等；
按用途分：彩涂产品又可分为建筑外用彩涂、建筑内用彩涂、钢窗用彩涂、、家具用彩涂、家电用彩涂等; 
按涂层特性功能分：彩涂产品又可分为抗静电彩涂、自洁彩涂、隔热彩涂、抗菌彩涂、抗刮彩涂等。
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