合理的选材不仅可以满足使用要求,而且可以大限度地降低成本。如果选材不当,其结果可能是材料性能超过了使用要求,造成不必要的浪费,也可能是达不到使用要求,造成降级或无法使用。因此,用户应高度重视合理选材的重要性,必要时请与我们联系。彩涂板的选择主要指力学性能、基板类型(镀层种类和镀层重量、正面涂层性能和涂层性能的选择。用途、环境腐蚀性、使用寿命、耐久性、加工方式和变形程度等是选材时应考虑的重要因素。
力学性能、基板类型和镀层重量的选择
力学性能主要依据用途、加工方式和变形程度等因素进行选择。例如,建筑物的屋面板通常不承重,且加工时变形不复杂,通常选用TDC51D即可。对于变形程度比较大的零件,应选择TDC52D、TDC53D这样成形性好的材料。而对于有承重要求的构件,就应根据设计要求选择合适的结构钢,如TS280GD、TS350GD等。彩涂板常用的加工方式有剪切

宝钢股份公司对用户承诺如下,我公司彩涂机组生产的面漆涂料为氟碳(聚偏氟乙烯的彩涂板卷自出厂后20年内,在正常储运和使用条件下涂层变化不超过如下范围涂层表面不起皮、开裂及龟裂2.色差(涂层颜色变化)△E-5个色差单位( Hunter?制),试验及评定办法按ASTM D2244-1993执行。
粉化率不超过8级,试验及评定办法按 ASTM D4214-1998执行。
特别说明
正常储运和使用条件的含义如下:
1.在通常的气候条件。
2.作为屋面的涂层板坡度不小于10度。
涂层表面不能有损伤或被修补过。
4.使用环境距离重工业区和海岸线1000米以外
涂层表面不能长时间有腐蚀性异物存在。
6.终建筑物位于中国境内。
特别提示:
为保证利益方的权益,建议用户在现场板取A4纸大小的样板进行封存,并经宝钢股份公司和用户双方签字确认,由用户保存于室内以此作为标准板。
其它:
如出现保证内容及保证条件以外的情况,宝钢股份公司与用户友好协商解决。

彩涂工艺流程
常见生产工艺流程如下图：
核心涂装工艺
涂装： 涂层厚度控制是彩涂板生产过程中关键参数。涂层厚度控制有两种控制方法一：一种是采用压力传感器，一种采用磁尺控制。
我们采用的是磁尺＋压力传感器技术，在提料辊、计量辊和涂覆辊之间采用磁尺控制，在涂覆辊和带钢之间采用压力传感器控制。各辊之间的位置值和涂覆辊与带钢之间的压力值显示在操作屏上，厚度控制在±1μ以内。
辊涂是在辊(辊筒)上形成一定厚度的湿涂层，随后将这湿涂层的部分或全部转移到被涂物上的涂装方法。它适用于平板或带材涂层的生产，其特点是：速度快、生产效率高。

盐雾箱
涂层厚度检测：彩涂板涂层厚度是彩涂板成品检测中的重要指标，它直接影响彩涂板其它各项性能，其准确与否不仅影响彩涂板的质量，而且也影响生产成本。
实验方法执行标准为GB/T12754-2006彩色涂层钢板及钢带和GB/T13448-2006彩色涂层钢板及钢带的试验方法。GB/T13448-2006中规定的4种彩涂板涂层厚度的检测方法为磁性测厚仪法、千分尺法、钻孔破坏式显微镜法和金相显微镜法。
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