不同地区宝钢彩涂钢板的选择主要考虑的是当地的风雪载荷以及腐蚀环境。风雪载荷主要是考虑建筑物的安全系数,这尽管和彩涂钢板的力学性能有关,但更多的和压型钢板的板型、厚度以及板与板之间的连接有关(关于钢板材料的推荐在发展趋势中描述)。而定量描述一个地区的腐蚀环境相对困难,影响彩涂钢板的腐蚀因素有很多。不同地区的腐蚀环境影响因素温度:温度高涂层软化,腐蚀介质容易沾附,容易渗透到基板,高温下水中含氧量会提高,在一定温度下腐蚀速度加快湿度:切口、加工损坏处的基板腐蚀属于电化学腐蚀,湿度低不容易形成腐蚀电池(即电化学回路昼夜温差:温差大容易结露,在的金属上面形成电腐蚀的条件。另外,温差大也导致涂层冷热变形频繁,会加速涂层老化疏松,外界腐蚀介质容易渗透到基板。日照时间和日照强度:太阳光是电磁波,根据能量及频率的高低分为y射线、X射线、紫外线、可见光、红外线、微波和无线电波。微波和无线电波具有低能量并不和物质互作用。红外线也属低能量光音,它只能拉伸或弯曲物质的化学键,而不能使之断裂。可见光赋予万物丰室的色彩。UV紫外光谱属高频射线,它有比低能光谐更大的破坏力。如我们知道的皮肤黑斑和皮肤癌是由于太阳紫外线造成的。同样,UV也能破坏物质的化学键,使其断裂。这取决于UV的波长和物质的化学键强度。X射线有穿透作用,y射线能使物质化学键断裂并产生游离的带电离子,这些对有机物都是致命的,幸亏太阳光中这些射线很少。因此,从上面看出,日照时间和强度影响涂层结构稳定性,尤其是紫外线强烈的地区。降雨量和降雨的酸度:降雨酸度大肯定对耐腐蚀是不利的,但陷雨量则有双重作用,对墙面板及坡度大的屋面板,降雨有清洁钢板表面、冲走表面腐蚀产物的作用,但对于低坡度的屋面板以及排水不畅的部位,降雨量大则容易引起腐蚀加剧。风向和风速:其作用和水类似,而且往往相伴而来,它对于材料的连接部位是一个考验,因为风会导致连接部位松动,雨水会渗透到建筑物的内部。腐蚀性沉降物:如氯高子、二氧化硫等对腐蚀均有加速作用,这些沉降物多发生在海边、工业污染比较严重的区域(如发电厂、冶炼厂等)。

彩钢板的涂层种类
彩钢板涂层一般根据用途分为两大类：即建筑用和家电用。建筑用涂层根据使用环境的不同，在环氧树脂、聚酯树脂、聚氯乙烯塑料溶胶、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯中选择。家电用涂层一般采用聚酯树脂。彩钢板的涂层包括底漆、面漆和背面漆。
3.1、彩钢板的底漆种类和膜厚
底漆有环氧树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯树脂四类。一般根据产品的用途、使用场合、加工程度，以及与面漆的配套来选择底漆。底漆的膜厚通常为5μm。
（1） 环氧底漆
与基材的附着力良好、耐水、耐碱、抗化学腐蚀性好，是早的卷材用底漆，柔韧性能不如其它底漆。
（2） 聚酯底漆
对基材的附着力好、柔韧性优异，对潮湿的环境较敏感、耐化学药品
性不如环氧底漆。
（3） 水溶性丙烯酸底漆
对基材的附着力良好，很好的柔韧性、含量低、低温固化、不宜在潮湿的环境中储存，对预处理要求高。
（4） 聚氨酯底漆
具有耐化学药品性、耐磨擦性、耐久性、柔韧性好。
3.2、彩钢板的面漆种类和膜厚
常用的面漆有普通聚酯类、硅改性聚酯类、高耐侯聚酯、PVC 聚氯乙烯塑料溶胶、聚氯乙烯塑料溶胶和聚偏氟乙烯、聚氨酯、丙稀酸树脂等。

盐雾箱
涂层厚度检测：彩涂板涂层厚度是彩涂板成品检测中的重要指标，它直接影响彩涂板其它各项性能，其准确与否不仅影响彩涂板的质量，而且也影响生产成本。
实验方法执行标准为GB/T12754-2006彩色涂层钢板及钢带和GB/T13448-2006彩色涂层钢板及钢带的试验方法。GB/T13448-2006中规定的4种彩涂板涂层厚度的检测方法为磁性测厚仪法、千分尺法、钻孔破坏式显微镜法和金相显微镜法。

产品质量检验设备及质量检验内容
盐雾试验：彩涂钢板的盐雾试验是通过的盐雾试验箱进行，盐雾试验箱模拟大气自然环境，为试件提供盐雾腐蚀所规定温度范围、盐雾沉降量和试验周期的加速腐蚀环境，检查试样的破坏现象，包括起泡、生锈、附着力下降和由划痕处腐蚀的蔓延等，并按GB/T 1766-1995标准规定，以0、1、2、3、4、5六个等级评定其破坏程度。
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