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自清洁彩钢板简称HPC彩钢板，以热镀锌或镀铝锌为基材，通过采用纳米有机陶瓷烤漆充份的隔绝空气当中的氧气，水ey7其它腐蚀性物质接触到钢铁表面，在赋予了钢板的恒久美丽的外观，使之具有超长的使用寿命。无论是严重的重工业污染区，还是海洋环境，自清洁彩钢板都能表现优异。
多年来很多的工业区域，环境相对恶劣，灰尘粉尘污染比较严重，很多工业厂房，民房的使用都深受其害，针对这一情况，特别研发的采用了具有革命性的涂覆系统。以防止灰尘颗粒粘附在彩钢板表面。通过自洁烤漆后，在日常的雨冲洗便能轻松的将粉尘颗带走，从而起到防止长时间的粉尘污染物长期附着在钢板表面达到腐蚀情况。
国内HPC自清洁彩钢板生产质量比较优异的厂家有
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安装彩涂板表面决不允许金属锉屑、钻屑、切屑和其他金属物件如铆钉和紧固件等残留，因为金属残留物受侵蚀后将引起锈斑。这些残留物一经发现，需立即从屋顶扫除，或至少在每天施工结束后进行清扫。避免在上面行走以避免破坏漆膜。在严格要求的场合，建筑物安装2周内需进行检查，以去除可能生锈的残留物质。此时清除残留物将有助于屋顶外观保持长久。
剥离膜
部分彩涂板表面敷上一层设计的透明有机薄膜。有机薄膜可以保护彩板涂层在储运过程中发生擦划伤，但在安装结束后需立即剥除。太阳光照射将增强有机膜和彩板表面的黏附作用，因此，现场放置彩涂板时需要覆盖以避免阳光直射。
切割
应尽可能使用切边板而避免在工地现场进行切割。如果需要进行切割，可以使用直剪、弧形剪、锯切机和手工剪等切割工具。所有在工地进行的切割工作都不得损坏钢板涂层或镀层并保持切边良好。剪刃必须保持锋利以减小毛刺，剪切时，先保持钢板表面朝上，使得产生的毛刺在钢板背面。不得在其他彩涂板表面上进行切割加工，如果需要进行动力切割或钻孔，钻孔周围和切口附近应覆上胶带或破布以防止热屑灼伤涂层。应避免采用砂轮切割、钢锯或火焰切割等工具进行切割损害钢板镀层和涂层。
辅材匹配
铜、鉛、石墨和未保护的钢板不得和彩涂板直接接触使用，应避免铜板流失物到钢板上。彩涂板不得和湿的或风化处理的木材以及湿的水泥直接接触使用。理由如下：木材含有的水分，风化处理的腐蚀性化学物质将缩短彩板的寿命，经化学处理的木材流失物引起腐蚀，湿的水泥碱度高能与钢板涂层反应。
夹芯板
由于电化学反应，鉛和铜的夹芯板将加速镀铝锌钢板的腐蚀。鉛不能和镀铝锌钢板作夹芯板使用，铜不能与镀铝锌和镀锌板作夹芯板使用。夹芯板推荐材料为镀铝锌基板、镀铝锌彩板和铝板。由于镀锌板寿命较短，不应和镀铝锌彩板作夹芯板使用。无碳橡胶和铝厂生产的屋顶板－穿透性夹芯板材料，如排风管，可以和镀铝锌钢板作夹芯板。
储运
在储运过程中不采取简单而基本的预防措施可能导致钢板损伤、延误和经济损失。在捆包重心线上进行起吊。采用起重机起吊时，使用尼龙带和扩展横木，不能使用钢丝绳。使用叉车装卸时，调整叉距必须大于5英尺。如果钢板超过10英尺，需要2人或多人抬起一边以避免下垂。在运输和安装过程中采取下述措施以避免损坏彩涂板在运输过程中保持钢板干燥。在搬运和安装钢板过程中需佩戴干燥的干净手套。不能在粗糙表面和钢板表面上拖拉钢板。钢板应离开地面安放在垫木上，倾斜一定角度避免积水，并罩上防雨布。湿的捆包应迅速隔离，用干净纱布擦拭后，在通风处堆放直至完全干燥。
回填和地基
尽量避免在镀铝锌板侧回填土壤，必须回填时，钢板表面和回填土壤之间用隔离膜分开。理想状态下，在混凝土地基上安装镀铝锌彩涂钢板时需加上一层固定垫板，并防止镀铝锌钢板侧边和垫板直接接触。固定垫板应倾斜一定角度避免积水和避免向镀铝锌钢板切边处排水。
绝缘

在三辊涂敷时，带料辊从漆盘吸附上涂料后，通过逆向慢速转动的计量辊的作用、使带料辊上的涂料整平后，再转移到涂敷辊上，后涂到逆向转动的带钢上。
这种辊涂方式特别适于涂粘度大涂膜厚的涂料，因为这时可通过计量辊的作用使涂料整平并控制厚度。在涂敷粘度大流平性不好的涂料(如塑料溶胶)时。采用逆涂三辊方式可得到平整的涂层面。
涂层结构

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涂层钢板的定义及涂层目
在宝钢企业标准 BQB440—99 中对涂层钢板（带）给出了明确的定义：
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