彩涂工艺流程
常见生产工艺流程如下图：
核心涂装工艺
涂装： 涂层厚度控制是彩涂板生产过程中关键参数。涂层厚度控制有两种控制方法一：一种是采用压力传感器，一种采用磁尺控制。
我们采用的是磁尺＋压力传感器技术，在提料辊、计量辊和涂覆辊之间采用磁尺控制，在涂覆辊和带钢之间采用压力传感器控制。各辊之间的位置值和涂覆辊与带钢之间的压力值显示在操作屏上，厚度控制在±1μ以内。
辊涂是在辊(辊筒)上形成一定厚度的湿涂层，随后将这湿涂层的部分或全部转移到被涂物上的涂装方法。它适用于平板或带材涂层的生产，其特点是：速度快、生产效率高。

自清洁彩钢板，自洁彩涂板，HPC彩钢板，自洁镀铝锌板，自洁彩钢卷，自清洁烤漆板，不粘灰彩钢板，洁面彩涂板,洁面恒丽板
自清洁彩钢板简称HPC彩钢板，以热镀锌或镀铝锌为基材，通过采用纳米有机陶瓷烤漆充份的隔绝空气当中的氧气，水ey7其它腐蚀性物质接触到钢铁表面，在赋予了钢板的恒久美丽的外观，使之具有超长的使用寿命。无论是严重的重工业污染区，还是海洋环境，自清洁彩钢板都能表现优异。
多年来很多的工业区域，环境相对恶劣，灰尘粉尘污染比较严重，很多工业厂房，民房的使用都深受其害，针对这一情况，特别研发的采用了具有革命性的涂覆系统。以防止灰尘颗粒粘附在彩钢板表面。通过自洁烤漆后，在日常的雨冲洗便能轻松的将粉尘颗带走，从而起到防止长时间的粉尘污染物长期附着在钢板表面达到腐蚀情况。
国内HPC自清洁彩钢板生产质量比较优异的厂家有
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我国彩色涂层钢板起步比较晚,80年代国内只有少数企业(宝钢和武钢等)在进行彩色涂层钢板的建设和生产。大约在90年代中期随着国内经济的发展,对彩色涂层钢板的需求剧增,大量民营及外商资资本进入彩涂钢板的行业,从1996年开始的近十年,中国彩色涂层钢板的产能从不足50万吨猛增到2000万吨,产能超过近四十年的总和。这些产能主要是针对建筑行业,但是,建筑行业的需求远远落后于产能的增速。目前中国国内表观消费量不足500万吨,由于市场供需矛盾突出,彩涂钢板的市场竞争十分激烈,为了利润,为了生存,偷工减料、、假冒名厂产品的现象突出,对整个行业以及彩涂钢板的前途极其不利。由于缺乏有效的市场规范和监督,使得90年属于建筑材料的彩涂板变成了劣质建材的代名词,越来越多的公共建筑已经不再使用彩涂钢板,而改用更贵更的金属合金板(铝镁锰板、钛合金板等)。因此,近几年来宝钢已经内其他彩涂钢板生产企业对彩涂钢板的品质进行规范,并联系下游用户及行业协会等将高质量的彩涂钢板纳入国家相关设计规范,并强制执行。
宝钢彩涂钢板质量失控的原因
■供需矛盾突出
国內彩涂钢板的年表观消费量不足500万吨,而目前彩色涂层钢板的生产能力(产能}超过2000万吨。整涂机组的开工率只有20%,而且,国内彩涂生产线集中在山东、江苏、河北、天津、上海、浙江等沿海地区,这些区域的市场竞争更为残酷。
■缺少行业规范
尽管有彩色涂层钢板国家标准,但这部标准仅仅是推荐性的,不具备强制性。而对应的建筑用压型钢板的设计规范还是不完备,依靠行业自律在目前阶段基本就是一句空话。

随着我国钢产量的增长及国家对钢结构产业政策的调整,钢结构建筑的兴建日益增多.轻型钢结构建筑以其自重轻、抗震性能好、施工快和污染小等特的发展优势，已经广泛应用于工业厂房、库房、体育馆、展览管等工程项目中。但随着时间的推移，轻钢房屋的彩钢屋面出现渗漏的现象日益突出。板缝渗漏、天沟两侧板沿返水、采光带与屋面板结合处渗漏、屋脊包件漏水等是普遍存在的现象，影响彩色轻型钢屋面防水质量的因素很多，以下就从彩钢屋面的构造、面板选材及连接形式、漏水原因、防治措施几个方面简要分析一下。  
   1． 彩钢屋面的构造     彩钢屋面由结构层、保温层和面板层构成，结构层以“C”型钢和“Z”型钢为主；保温层现场填充时多为玻璃丝棉、岩棉，当保温层为聚苯或聚氨酯时，通常与彩钢板在工厂内预先复合成型（称为彩钢复合夹芯板）；面板层主要有彩色压型钢板、彩钢复合夹芯板。     依据面板层的选用不同，彩钢屋面可大致分为单层彩钢板屋面、双板现场复合屋面和彩钢复合夹芯板屋面。
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