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镀层种类、镀层重量和镀层附着力对彩涂产品的防锈能力至关重要， 整个板面，还优先发生在切口处、发生在涂层加工受损处。同时，使用环境对基板的使用寿 命起着决定性的作用（如图一、图二、图三所示），因此，为了保证终客户的彩涂钢板的 长久使用，宝钢黄石公司在镀层方面进行精心设计、采购和生产。主要体现在： 1、针对不同行业和地区，为客户选择不同的镀层种类，比如：江西和湖南地区，由于 土壤、温湿度、有色金属冶炼等，我们 就推荐镀铝锌基板，对于一些碱性使用 条件，我们就推荐热镀锌基板； 2、对镀层厚度，宝钢黄石公司严格 按国际通用的锌比（每平方米镀层重量 /基板厚度）的要求来推荐和设计镀锌 量，并创造性地根据彩涂钢板正的 不同使用环境，设计正的差厚镀锌 量，既保证了耐腐蚀性能，又有效的节 约了资源，体现了宝钢作为行业领头羊的风格。

有色金属冶炼厂（铜、锌、铝、铅等）是挑战彩涂钢板使用年限的。但是合理的选择材料、设计、以及环保投入等能保证或提高彩涂钢板的使用寿命。10年进行更换或维护是应该能做到的。
彩钢板知识详解（建议收藏）
 宝钢彩涂板使用时可能直接或部分暴露于外部环境即大气环境中，此时主要考虑大气环境的腐蚀。
另外，也可能在相对封闭的内部环境即内部气氛中使用，此时主要考虑内部气氛的腐蚀。
2 使用环境腐蚀性等级
GB /T 19292.1--2003((金属和合金的腐蚀大气腐蚀性分类》(ISO 9223:1992,IDT)根据碳钢、
锌、铝等金属年腐蚀速率测量值对大气腐蚀性进行了分类，但是彩涂板还缺乏使用环境(指大气环
境和内部气氛)腐蚀性分类的数据，因此本标准仅定性的将大气环境和内部气氛腐蚀性分为5个等级即
C1,C2,C3,C4,C5，其腐蚀性依次增强。表D. 1示例性的给出了不同腐蚀性等级对应的典型大气环境
和内部气氛
3 大气环境腐蚀性
3.1 影响宝钢彩涂板耐大气腐蚀性的关键因素是大气中腐蚀介质的种类、浓度和涂层表面被潮湿薄膜覆盖的时间即潮湿时间。腐蚀介质的种类越多、浓度越高，潮湿时间越长，大气的腐蚀性越高。
3 .2 GB/T 15957-1995《大气环境腐蚀性分类》根据大气环境中存在的腐蚀介质(主要是二氧化硫和氯化物)及其浓度将大气环境分为乡村大气、城市大气、工业大气和海洋大气四种类型。但实际大气
环境是复杂多样的，可能还存在硫化氢、氟化氢、氮的氧化物、工业粉尘等各种各样的腐蚀介质，因此GB/T 15957中的大气环境分类并不完善，也不可能包括所有的大气环境，对此应有充分的认识。另外，在特定作业环境中，如化工厂、冶炼厂、火力发电厂等场所周围的大气环境即微观环境可能与该地区的大气环境存在很大差异，此时微观环境可能比大气环境更重要，因此应尽可能对微观环境的腐蚀性做出准确的判断，并在分析大气腐蚀性时给予特别关注
 3.3 潮湿时间取决于气候条件，如相对湿度、温度、光照时间、风力等因素。潮湿薄膜的形成通常与下列因素有关:
a) 大 气相对湿度;
b) 涂 层表面温度达到或以下产生冷凝作用;
c) 涂 层表面沉积吸潮性物质;
d) 结 露、降雨、融雪等直接湿润涂层表面。
采 取 通 风、干燥、清洁等措施可以减少潮湿薄膜的形成，缩短潮湿的时间。
4 内部气氛腐蚀性
4 .1 与大气环境腐蚀性相同，影响彩涂板耐内部气氛腐蚀性的关键因素也是内部气氛中腐蚀介质的种类、浓度和潮湿时间。腐蚀介质的种类越多、浓度越高，潮湿时间越长，内部气氛的腐蚀性越高。
4 .2 在分析内部气氛的腐蚀性时，应先研究内部气氛中包含的腐蚀介质的种类和浓度
4.3 潮湿时间取决于内部气氛的相对湿度、温度、通风条件等因素。潮湿薄膜的形成通常与下列因
素有关:
a) 内 部气氛的相对湿度;
b) 涂 层表面温度达到或以下产生冷凝作用;
c) 涂 层表面沉积吸潮性物质;
d) 涂 层表面被直接湿润。
采 取 通 风、干燥、清洁等措施可以减少潮湿薄膜的形成，缩短潮湿的时间。
 5 其他腐蚀(老化)因素
5. 1 光照
光 照 (特 别是紫外光)是导致涂层老化的主要原因之一，彩涂板在使用过程中通常会受到光照的影响，因此光照强度和光照时间是分析环境腐蚀性时必须考虑的重要因素。
5.2 温度
涂 层 长 时间处于温度过高、过低或温差过大的环境中会加速涂层老化。
5.3 化学品
彩 涂 板 在使用过程中应尽量避免与酸碱、、洗涤剂、清洁剂等化学品直接接触，以免腐蚀
涂层。
 5.4 沉积物
工 业 粉 尘、悬浮颗粒等物质长时间沉积在涂层表面易导致涂层老化。
 5.5 微生物
在 潮 湿 、通风不畅的环境下涂层表面容易长霉菌，降低彩涂板的使用寿命
5.6 机械磨损
彩 涂 板 有时可能与其他材料接触或一同使用，由于材料性质不同，因此应注意材料之间是否会发生相互影响。
6 实际使用环境中存在多种影响因素并存在且相互影响，此时应找出主要影响因素，并尽可能确定这些因素之间的关系，从而对使用环境做出全面、准确的判断 
1 宝钢彩涂板卷力学性能
1.1 宝钢彩涂板的力学性能应符合附录B的规定，如对力学性能有要求应在订货时协商。
1.2 供方如能保证，可以用基板的力学性能代替彩涂板的力学性能。
2 基板类型和镀层重f
2. 1 宝钢彩涂板的基板类型如表2，如需其他类型的基板应在订货时协商
2.2 宝钢热镀锌基板、热镀锌铁合金基板、热镀铝锌合金基板和热镀锌铝合金基板应进行光整处理，其中热镀锌基板的表面结构应为光整小锌花或光整无锌花，如采用其他表面结构的基板应在订货时协商
2. 3 各类型基板在不同腐蚀性环境中推荐使用的公称镀层重量如表4, 
表 4        单位为 克/平方米
基板类型

宝钢彩涂板的图层/可靠的品质保证--涂层
彩涂钢板力学性能，板型固然重要，但彩涂产品重要的性能就是涂层的耐久性，其次就是涂层的加工性（在辊压成型中的抗划伤性、在发泡中的与基板粘接性、在成型中的折弯性等），这些性能都与涂料的性能密切相关。众所周知，钢铁厂基本是买来涂料进行涂装，因此，涂料质量、涂料的管理就相当重要，有时甚至是致命性的。宝钢彩涂钢板用涂料（卷钢涂料）的管理目前是的，它大程度保证了涂料品质的稳定。具体做法为：● 选择国内外涂料供应商（贝科、威士伯、中海油等）● 将用户的涂层性能要求转化成涂料技术要求（采购标准）● 与涂料供应商签署保证涂层耐久年限的承诺书● 引入汽车厂对供应商的管理模式，实施PPAP● 对涂料常规性能实施进厂检验，对非常规性能实施抽查● 对引起宝钢用户质量问题的涂料供应商实施追溯、整改及退出机制。
上海宝钢彩涂板基板
基板质量的好坏对彩涂钢板终性能有很大影响，屈服强度的高低、不同钢卷之间的性 能差异、基板的板型等都会影响用户辊压成型（压瓦）的板型，而国内大多数彩涂钢板生产 商（包括一些很的外资彩涂厂）几乎都外采购热轧基板，没有全流程的原料保障，因 此，质量稳定性不足，隐性质量问题较多，后续维护成本高。宝钢黄石公司采取下面2个措 施来保证终产品的质量稳定。 1、要求严格的成份和力学性能范围，黄石公司原料主渠道为股份公司直供，产品的全 过程受控，还对钢厂的过程控制参数提出了要求，比如要求热轧终轧温度、在炉时间等； 2、在热轧卷进厂后，针对个别钢卷化学成分或力学性能波动，宝钢黄石公司会进行动 态质量设计，通过后续冷轧轧制和热镀退火的参数变更来纠偏热轧卷的波动，保证终彩涂 产品的质量稳定。作为宝钢股份旗下中部地区彩涂生产基地，从热轧到彩涂实现全流程 管控，为了保证产品具有优良的成型性能、保证产品屈服强度、抗拉强度、延伸率、厚度公 差具有一致性，我们对原料签订钢协议，对炼钢化学成份、热轧卷取温度等核心指标进 行规定
上海宝钢彩涂板镀层说明
镀层种类、镀层重量和镀层附着力对彩涂产品的防锈能力至关重要， 整个板面，还优先发生在切口处、发生在涂层加工受损处。同时，使用环境对基板的使用寿 命起着决定性的作用（如图一、图二、图三所示），因此，为了保证终客户的彩涂钢板的 长久使用，宝钢黄石公司在镀层方面进行精心设计、采购和生产。主要体现在： 1、针对不同行业和地区，为客户选择不同的镀层种类，比如：江西和湖南地区，由于 土壤、温湿度、有色金属冶炼等，我们 就推荐镀铝锌基板，对于一些碱性使用 条件，我们就推荐热镀锌基板； 2、对镀层厚度，宝钢黄石公司严格 按国际通用的锌比（每平方米镀层重量 /基板厚度）的要求来推荐和设计镀锌 量，并创造性地根据彩涂钢板正的 不同使用环境，设计正的差厚镀锌 量，既保证了耐腐蚀性能，又有效的节 约了资源，体现了宝钢作为行业领头羊的风格。
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