彩涂板底漆及背漆涂层介绍
底漆种类和膜厚
底有环氧、聚酯、丙烯酸和聚氨酯等。一般根据产品的用途、使用场合、加工程度、以及与面漆的配套来选择底漆。底漆的膜片厚通常为5-7um.
(1) 环氧树酯底漆，对基材的附着力良好、耐水、耐碱、抗化学腐蚀性好、是早的卷材用底漆，柔韧性能不如其它底漆
(2) 聚酯底漆，对基材的附着力好，柔韧性优异，对潮湿的环境比较敏感，耐化学药品不如环氧底漆。
(3) 水溶性丙烯酸底漆，对基材的附着力良好，很好的柔韧性，含量低，低温固化。
(4) 聚氨酯底漆，具有耐化学药品性，耐久性，柔韧性好。
彩钢板的背漆介绍
背漆顾名思义即为彩钢板的背面油漆，根据涂层结构的不同，所涂覆的种类及膜厚、颜色等有所不同，一般情况下背面涂覆的是5um的底漆+3-10um厚的表面漆。背漆的表面漆种奕可根据客户不同需求按正面漆的种类涂覆。背漆总膜厚为5-15um不等。

宝钢彩钢板涂层光泽度选择
光泽度高低不属于涂层性能指标,和颜色一样,它只是一个表征,事实上,涂料(涂层)比较容易做到高光泽。但是,高光泽表面刺眼白天对阳光的高反射率会引起光污染(很多现在不采用玻璃幕墙就是因为光污染),另外,高光泽表面摩擦系数小,容易打滑,在量顶施工时,容易带来安全隐患。彩涂钢板在室外使用时的老化先表示的就是失光,若需维修时,新旧钢板之间易分辨,造成外观不良,背面漆若是高光泽则室内有灯光时易产生光垦而造员视觉疲劳。因此,正常情况下建筑用彩涂钢板都采用中低光泽度30-40度)。
涂层厚度的选择
从微观上讲,涂层是多空的组织。空气中的水、腐蚀介质(氯离子等)就会通过涂层的薄弱部分侵入,进成膜下腐蚀,进而涂层起泡并剥落。另外,即使同样涂层厚度,二次涂层要比一次涂层致密。根据国外报道和相关腐蚀试验结果,正面涂层20um以上才能有效的防止腐蚀介质的侵由于底漆和面漆的防腐蚀机理不同,不仅要规定总膜厚,还有分别要求底漆(≥5um)和面漆(≥15um)的厚度,只有这样,才能保证彩涂钢板不同部位的耐蚀性是均衡的。

宝钢彩涂板的图层/可靠的品质保证--涂层
彩涂钢板力学性能，板型固然重要，但彩涂产品重要的性能就是涂层的耐久性，其次就是涂层的加工性（在辊压成型中的抗划伤性、在发泡中的与基板粘接性、在成型中的折弯性等），这些性能都与涂料的性能密切相关。众所周知，钢铁厂基本是买来涂料进行涂装，因此，涂料质量、涂料的管理就相当重要，有时甚至是致命性的。宝钢彩涂钢板用涂料（卷钢涂料）的管理目前是的，它大程度保证了涂料品质的稳定。具体做法为：● 选择国内外涂料供应商（贝科、威士伯、中海油等）● 将用户的涂层性能要求转化成涂料技术要求（采购标准）● 与涂料供应商签署保证涂层耐久年限的承诺书● 引入汽车厂对供应商的管理模式，实施PPAP● 对涂料常规性能实施进厂检验，对非常规性能实施抽查● 对引起宝钢用户质量问题的涂料供应商实施追溯、整改及退出机制。
上海宝钢彩涂板基板
基板质量的好坏对彩涂钢板终性能有很大影响，屈服强度的高低、不同钢卷之间的性 能差异、基板的板型等都会影响用户辊压成型（压瓦）的板型，而国内大多数彩涂钢板生产 商（包括一些很的外资彩涂厂）几乎都外采购热轧基板，没有全流程的原料保障，因 此，质量稳定性不足，隐性质量问题较多，后续维护成本高。宝钢黄石公司采取下面2个措 施来保证终产品的质量稳定。 1、要求严格的成份和力学性能范围，黄石公司原料主渠道为股份公司直供，产品的全 过程受控，还对钢厂的过程控制参数提出了要求，比如要求热轧终轧温度、在炉时间等； 2、在热轧卷进厂后，针对个别钢卷化学成分或力学性能波动，宝钢黄石公司会进行动 态质量设计，通过后续冷轧轧制和热镀退火的参数变更来纠偏热轧卷的波动，保证终彩涂 产品的质量稳定。作为宝钢股份旗下中部地区彩涂生产基地，从热轧到彩涂实现全流程 管控，为了保证产品具有优良的成型性能、保证产品屈服强度、抗拉强度、延伸率、厚度公 差具有一致性，我们对原料签订钢协议，对炼钢化学成份、热轧卷取温度等核心指标进 行规定
上海宝钢彩涂板镀层说明
镀层种类、镀层重量和镀层附着力对彩涂产品的防锈能力至关重要， 整个板面，还优先发生在切口处、发生在涂层加工受损处。同时，使用环境对基板的使用寿 命起着决定性的作用（如图一、图二、图三所示），因此，为了保证终客户的彩涂钢板的 长久使用，宝钢黄石公司在镀层方面进行精心设计、采购和生产。主要体现在： 1、针对不同行业和地区，为客户选择不同的镀层种类，比如：江西和湖南地区，由于 土壤、温湿度、有色金属冶炼等，我们 就推荐镀铝锌基板，对于一些碱性使用 条件，我们就推荐热镀锌基板； 2、对镀层厚度，宝钢黄石公司严格 按国际通用的锌比（每平方米镀层重量 /基板厚度）的要求来推荐和设计镀锌 量，并创造性地根据彩涂钢板正的 不同使用环境，设计正的差厚镀锌 量，既保证了耐腐蚀性能，又有效的节 约了资源，体现了宝钢作为行业领头羊的风格。

涂板有利于配合或增添所需要的色彩。
（1）屋顶：彩涂板良好的外观和优异的性能唤醒了建筑设计师和屋主显现屋顶的兴趣，屋顶再也不是仅仅满足遮风挡雨的功能而需要具有设计特征。用彩涂板制作的屋顶系统可以增添其他建筑元素的色彩，可以获得屋顶板板辐和接缝大范围变化所带来的效果。彩涂板建筑屋顶坡度较陡，典型值为3：12甚至更高，以利于快速排泄雨水。坡度小的屋顶不易看见，通常选用镀铝锌光板，对于坡度小于1/4：12屋顶，采用镀铝锌光板更加经济，事实经过20年使用后仍保持优异的性能。屋顶板通常不直接安放在屋檩上而放置在骨架上，骨架可以是木制或钢制。在屋顶板和支架之间通常垫放30磅后的纸或类似材料。部分彩涂板屋顶设计成屋顶结构直接接触的形式。屋顶板通常为扁平形状，10～24英尺宽。可以采用细小的纵向肋条提高强度和成型。使用穿透钢板紧固件或是隐蔽的夹件将钢板固定在骨架上。屋顶板叠放或纵向焊合在一起。焊接方式分为撑条（batten）式和咬合（snap-together）式，撑条式又可细分为传统的箱式、帽式和整体式。焊缝典型高度约3/4～2英寸。经咬合及传统箱式方法焊接的屋顶板采用隐蔽的夹件或固定在焊缝上的铁角紧固在骨架上，整体式焊接的屋顶板通过铁箍或隐蔽的紧固件固定在骨架上。活动的铁箍和铁角设计可以防止屋顶板热胀冷缩。
（2）墙面：建筑面板生产厂商能够大范围提供不同形状彩涂墙面板，宽大正面的所有区域的墙面板外观和所需的建筑效果能够完全一致。高质量的彩涂板可以确保整个项目的钢板色彩和外观保持一致。同样，由于使用一样的材料可以大限度减少连接和转接技术问题，所以，对整体设计效果有关键影响的部件（trimwork,stops,copings）等可以采用大面积外覆件同样的材料、色彩和处理。
维护
服役期间的维护可以延长彩涂板使用寿命。虽然工厂预涂油漆的建筑面板寿命比平常油漆的面板长很多年，它们仍需彻底进行清洗，在有雨水自动清洗的地方，如屋顶板，不需要进行维护。清洗可以清除积存的腐蚀物，保持建筑物美好外观而无需进行油漆，需要清洗的地方包括支架、滴水檐下侧板、仓库门板、滴水檐板背面沟槽等。
（1）清洗：通常，用干净的水能够清除钢板表面积存的大多数灰尘和残留物。理论上，至少每六个月需要清扫一次，在盐雾较多的海岸及工业粉尘较重的地方，清扫应更频繁。对冲洗不掉的顽渍，可采用如下方法使用弱的洗洁剂，或家用氨剂清洗。无论什么情况，在大面积清洗之前，先擦洗一不显眼的小块测试。取一匙“汰渍”洗衣粉（或其他洗涤剂，磷酸盐含量小于0.5%）溶于5加仑的热水中；或取一杯家用氨溶于5加仑室温水中，不要将氨和任何漂白剂混合使用；不要私自将洗涤剂和漂白剂混合，如果要求进行洗涤和漂白，使用含漂白剂的洗涤剂。使用上述任一种洗涤剂，用浸透了的软布、海绵、软毛刷或低压喷头由上至下清洗钢板表面，避免擦拭条痕、避免产生光亮点。建议不要采用去污粉或工业洗涤剂，因为它们将损害油漆。水溶性洗涤剂如“奥妙”非常有效，可以使用。如果出现和长霉，上述方法无法去除，推荐使用含漂白剂的洗涤剂，如含漂白剂的“汰渍”。洗涤后的钢板表面需彻底清除洗涤剂残留。
（2）补漆：如果在安装和使用过程中出现擦划伤，可能需要对缺陷部分进行补漆。补漆不当或过多可能损坏整个表面。6英尺处看上去不显眼的擦划伤好不要进行修补，因为正常风蚀能将其掩盖。补漆只需对油漆脱落部分进行修补，补漆前，对需要进行修补的部位需用酒精清除污物、石蜡及其他污秽。建议不使用喷补漆对大面积区域进行修补，因为喷补漆风干不如工厂预涂漆。与建筑板生产厂商或涂料供应商索取适合的喷补系统。不推荐使用气溶胶或喷雾修补擦划伤缺陷。佳的修补工具为高质量的、1/2英寸或稍小一点的画画刷。如果按上述方法进行维护，彩涂板将长时间保持其原有本色。
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